PC+ABS与PC/ABS有什么不同？

一、PC+ABS与PC/ABS有什么不同？

其实是一样的产品,因为很多地方"/"是不能显示的,所以有些就使用"+"号代替了.ABS/PC合金是为改进ABS阻燃性，具有良好的机械强度、韧性和阻燃性，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机。物化性能ABS/PC合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度，以汽车工业零部件为应用重点。　　 ABS/PA合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性材料，用于汽车内件装饰伯，电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件，办公室设备外壳等；　　 ABS/PBT合金有良好的耐热性，强度、耐化学品性和流动性、适于做汽车内饰件，摩托车外垫件等；　　添加抗静电剂的永久抗静电性牌号用途有：复印机、传真机等的传递纸张机构、IC片支座、录像和高级音频磁带等；另外还有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。　　高光泽ABS用于吸尘器，电扇、空调器、电话机等家电制品，靠控制ABS中橡胶粒径R+（较小）来达到，低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件，用填加粗填料方法使表面微观收缩，降低表面光泽。丙烯睛－丁二烯－苯乙烯共聚物/聚碳酸酯（ABS/PC）

二、PC与ABS PC材质哪个更好？

PU属于人工合成橡胶，学名热塑性弹性体。而ABS+PC属于合金塑料，硬胶，两者各有所长。

PU有很好的弹性，用于制造各种有弹性和软度要求的产品。例如印刷用的PU胶辊，例如电线电缆外皮，例如手机套等等。

而PC+ABS合金塑料，一般用于做各种要求光泽度高，韧性好，耐热性好的电器外壳或者零部件。例如手机外壳，例如笔记本外壳，例如高档音响外壳，例如液晶电视外壳，例如汽车内饰件等等。 两种料的用途各有所异，PU有弹性，有很好的回复性，而PC+ABS没有，PC+ABS有高光泽度，有高硬度，而PU做不到。

PU便宜的新料有21块的，有贵的65块的，PC+ABS新料有15块的，有贵的39块的。

三、pc与abs哪种材质好？

根据1：++，我将按照这个公式来回答你的问题。""在对比PC和ABS这两种材质时，没有明确的表明哪种材质更好，因为选择材质取决于具体的应用场景和需求。1. PC（聚碳酸酯）是一种坚韧耐用、透明度高的材质，它具有较高的耐温性和抗冲击性，常被用于制造耐刮擦、耐高温的产品，如手机外壳、汽车灯罩等。2. ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是一种强度高、韧性好、耐冲击性强的材料，适合制造具有较高强度要求的产品，如家电外壳、工具箱等。选择PC还是ABS取决于特定使用需求。如果你更注重透明度和耐温性，PC可能更适合；如果你更注重强度和耐冲击性，就可以选择ABS。此外，还需考虑产品成本、加工方式、环保性等因素。总结：根据具体需求和应用场景，选择PC或ABS材质可以获得更好的效果。

四、ABS与PC的材质区别？

ABS和PC的材质区别如下：

化学成分不同 。PC材料的化学名称为聚碳酸酯；ABS材料的化学名称为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。

物理性质不同 。PC材料的密度比ABS材料高，强度和硬度也更高，同时具有较好的耐热性和耐冲击性；ABS材料的密度较低，强度和硬度相对较低，但具有良好的韧性和耐磨性。

应用领域不同 。PC材料通常用于制造高端电子产品、汽车零部件、医疗器械等需要高强度、高耐热、高透明度的领域；ABS材料则常用于制造家电、玩具、日用品等需要韧性和耐磨性的领域。

五、产品外壳材质PC、ABS、PC+ABS各有什么优缺点？

PC+ABS合金塑料，一般用于做各种要求光泽度高，韧性好，耐热性好的电器外壳或者零部件。例如手机外壳，例如笔记本外壳，例如高档音响外壳，例如液晶电视外壳，例如汽车内饰件等等。

ABS是丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物的缩写，这种材料便宜，容易加工，容易做表面处理（电镀上一层金属之类的），是最常用的材料，但是这种材料强度低，不耐高温，要做到手机需要的强度，就得有一定的厚度（当年还没有金属骨架这个概念），而这就让手机难以轻薄，所以当年的手机动辄20mm、翻盖手机25mm的也不少见。此外，这种材料一旦表面油漆脱落会显得很低档，所以高档手机一般会谨慎选择，现在的手机用的已经很少了。

PC是聚碳酸酯的缩写，虽然诺基亚吹牛显得高大上，但是实际上我们用的大桶水桶就是这个材料。这种塑料强度要比ABS好，同样强度可以比ABS塑料做的轻薄一些。耐高温也比ABS要好。

但是，这种材料不太容易上漆，表面处理也困难，一般用在档次稍高一些的手机。

六、abs与pc材质哪个适用食品？

ABS比较适合食用。

ABS材料是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,abs将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。总得来说,abs就是一种用途极广的热塑性工程塑料。只要是符合国家要求的是不会直接对人体产生毒害的,所以,abs材质水杯、餐具食品用品更安全。

七、头盔abs与pp与pc材质哪个更好？

ABS、PP和PC都是常见的头盔材料，它们各有优缺点，选择哪一种更好取决于你的需求和偏好。

  1. ABS材质：ABS是一种坚硬耐用的塑料材料，可以提供较好的保护性能。它比PP更坚硬，但比PC稍软。ABS头盔通常比PP和PC头盔更便宜，但可能会更容易受到划痕和撞击的影响。

  2. PP材质：PP是聚丙烯材料的缩写，它是一种轻质、柔软的塑料材料，具有较好的缓冲性能。PP头盔比ABS头盔更轻便，舒适性更好，但相对来说保护性能较弱。

  3. PC材质：PC是聚碳酸酯材料的缩写，它是一种高强度、高耐冲击性的塑料材料，具有很好的保护性能。PC头盔比ABS和PP头盔更重，价格也更高，但可以提供更好的保护效果。

综合来看，如果你需要一个较为坚固和经济实惠的头盔，可以选择ABS材质；如果你需要一个舒适、轻便的头盔，可以选择PP材质；如果你需要最好的保护性能，可以选择PC材质。当然，不同的品牌和型号也会有不同的设计和特点，建议在购买前仔细研究和比较不同选项的优缺点。

八、头盔材质PC好还是ABS好？

你知道你的头盔是什么材质吗？你知道买头盔应该选哪种材质更安全吗？今天小编带你了解头盔材质ABS和PC哪个更安全？

1、ABS性价比最高,ABS材料制成的头盔安全性能高，耐冲击性能好，柔韧性强。

2、PC价格相对贵，pc材质因其韧性和抗冲击性相对较好，常被用于制作高档的摩托车头盔,pc材质的头盔要比abs材质的头盔更安全，适用范围广

3、PC/ABS合金综合了PC的高抗冲和ABS的易加工性，价格也相对合理，也是不错的选择。

国家对头盔有明确的性能要求，各厂家在生产头盔时还是要严格按照国家生产规定执行才行，这样才能推出让消费者放心的产品。

九、pp材质与pc材质abs有什么区别？

1、性质不同：Pp材质是聚丙烯，是硬箱的材质之一，这种材质属于半透明的材质。Pc是聚碳酸酯的简称，也是硬箱的材质之一，这种材质属于透明的材质。ABS是最新比较流行的时尚拉杆箱材质。abs材质的主要特点是相比较其他材料而言较轻，表面比较柔韧。

2、特点不同：Pc具有良好的耐热性耐寒性，电绝缘性和延伸性也不错，而且无毒阻燃。Pp材质的结晶度比较高，所以用pp材质制作的拉杆箱表面更加强硬，可以有效的防止磕碰造成划痕，而且耐冲击和防水性好。abs材质表面比较柔韧，刚硬。

3、耐磨性不同：Pp材质的耐磨性较好，但是抗冲击性和透明性较差，pc材质的耐磨性较差，但是抗冲击和透明性强，所以pc材质的拉杆箱柔韧性会比pp材质的好。

十、pc abs与abs区别？

ABS

ABS树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile

Butadiene

Styrene的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。

结构

ABS树脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8·C4H6·C3H3N)x，但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，最常见的比例是A:B:S=20:30:50，此时ABS树脂熔点为175℃。

随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化：

1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性；

丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；

苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。

性质

ABS树脂是微黄色固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06

g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。

ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。

ABS树脂可与多种树脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，产生新性能和新的应用领域，如：将ABS树脂和PMMA混合，可制造出透明ABS树脂。

PC/ABS

聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯精（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。

典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。

注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度：

230~300C。模具温度：50~100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。

化学和物理特性:

PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。