pc加abs注塑温度是多少？

一、pc加abs注塑温度是多少？

ABS+PC料的成型温度为： 90～120℃，熔点160℃，加工温度范围180～250℃ ，分解温度（空气中）250℃，一般加工温度在190～235℃为宜，模温一般调节在45～80℃，定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜。

二、abs材质和pc材质哪个好？

ABS材质和PC材质对比的话，肯定是ABS材质，更结实，也跟耐高温，所以还是比较耐用的。

三、PC+ABS合金料注塑温度要多少？

主要看你使用的什么 PC材料作为基材，在根据基材的熔点和流动性能设定工艺。

如果你不会就试，先从低温起，在到高温。

产品出来后做物性对比。

你就从下料段240度混合段220度起好了。

四、PC+ABS合金料，注塑温度要多少？

PC+ABS合金料的注塑温度视材料的具体配方而异，一般注塑温度在240℃~280℃之间，最佳温度为260℃~270℃，但在实际注塑时需要根据具体情况进行调整。注塑温度过高容易导致熔体变质、气泡等缺陷，而注塑温度过低则会导致制品品质不佳、尺寸不稳定等问题。因此，选择合适的注塑温度对于制品的成型质量至关重要，需要在注塑实践中不断摸索和调整。

五、产品外壳材质PC、ABS、PC+ABS各有什么优缺点？

PC+ABS合金塑料，一般用于做各种要求光泽度高，韧性好，耐热性好的电器外壳或者零部件。例如手机外壳，例如笔记本外壳，例如高档音响外壳，例如液晶电视外壳，例如汽车内饰件等等。

ABS是丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物的缩写，这种材料便宜，容易加工，容易做表面处理（电镀上一层金属之类的），是最常用的材料，但是这种材料强度低，不耐高温，要做到手机需要的强度，就得有一定的厚度（当年还没有金属骨架这个概念），而这就让手机难以轻薄，所以当年的手机动辄20mm、翻盖手机25mm的也不少见。此外，这种材料一旦表面油漆脱落会显得很低档，所以高档手机一般会谨慎选择，现在的手机用的已经很少了。

PC是聚碳酸酯的缩写，虽然诺基亚吹牛显得高大上，但是实际上我们用的大桶水桶就是这个材料。这种塑料强度要比ABS好，同样强度可以比ABS塑料做的轻薄一些。耐高温也比ABS要好。

但是，这种材料不太容易上漆，表面处理也困难，一般用在档次稍高一些的手机。

六、abs+pc和pc材质哪个好？

pc材质更加好一些，它的优点如下:

1、pc材质具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；

2、pc材质高度透明性及自由染色性，成形收缩率低、尺寸安定性良好；

3、pc材质耐疲劳性佳，耐候性佳，电气特性优；

4、pc材质抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明。

七、abs和pc材质哪个好？

一般PC的强度比较好，但是它有缺口效应，ABC成型性好，但是强度不如PC的，一般ABS+PC材料的拉杆箱是集合了ABS和PC两者的优点，也就是塑料合金的，所以外壳可以选用ABS加PC材质的箱子是比较好的，它的轮子润滑性也比较好，也是比较耐磨的。

八、ABS和PC材质哪个耐用？

ABS 和 PC 都是常见的塑料材料，它们都具有一定的耐用性，但在不同的应用场景下表现可能会有所不同。

ABS 塑料具有较高的强度和韧性，抗冲击性能好，同时还具有良好的耐热性和耐寒性，因此在汽车、电子、家电等领域得到广泛应用。ABS 塑料的表面光泽度高，易于加工和成型，但相对来说比较容易划伤和磨损。

PC 塑料则具有更高的强度和刚性，抗冲击性能也很好，同时还具有良好的耐热性和耐寒性，因此在航空航天、电子、光学等领域得到广泛应用。PC 塑料的表面硬度高，不易划伤和磨损，但相对来说比较脆，容易破裂。

因此，ABS 和 PC 塑料的耐用性都比较好，但在不同的应用场景下需要根据具体情况选择合适的材料。如果需要更高的强度和刚性，可以选择 PC 塑料；如果需要更好的韧性和抗冲击性能，可以选择 ABS 塑料。

九、pc和abs哪个材质好？

1、pc是最好的抗冲击塑料品种，缺点是制品易开裂，疲劳强度低.2、ABS塑料保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度（丁二烯的特性）、耐热和耐腐蚀性（丙烯腈的优良性能），且表面硬度高、耐化学性好，3、同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS塑料的各种性能，故ABS料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。

4、从结实角度来看ABS好，ABS的耐冲击性比PC好。

十、abs的注塑温度？

Abs注射温度为200℃到230℃。

如果ABS塑料吸湿性高，为无定形物质，流动性一般，一定要充分干燥，表面有光泽的塑料件要预热，长时间在80到90℃烘干2小时，ABS塑料对于高料温、高模温容易分解，但对于高光泽、耐热的塑料件，模温应调整到60到80℃，对于高精度的塑料件，模具温度应调整到50到60度。