tpu材质和液态硅胶材质哪个好？

一、tpu材质和液态硅胶材质哪个好？

液态硅胶材质好，液态硅胶则是一种无毒安全、耐热性好、复原性高、柔软性好的材料，它的抗寒性能非常优越，热稳定性非常高，高温环境下不容易变化;电绝缘性能非常优越，燃烧之后不会产生有毒有害物质

二、abs材质和硅胶哪个好？

abs材质更加好一些，它的优点如下:

1、abs材质由于它十分坚硬，所以具有很强的抗冲击性、耐划、尺寸稳定等特性，同时又兼具了防潮、耐腐蚀、易加工等特性，是板材行业中十分理想的材料。

2、abs材质还具有很好的透光性，与同样透明度的亚克力相比，虽然更有很有的韧性，但是价格相对来说就比较高了，而且色彩也没有亚克力的颜色多，一般都是米黄色、黑色、透明三种颜色。

3、abs材质还非常环保，由于采用的是环保的化学物质，所以没有毒性也没有气味，还能够和电气绝缘，是一种非常安全的材料。

三、abs材质和硅胶材质哪个耐磨？

abs材质耐磨。ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。

硅橡胶是弹性体,硬度很低,力学强度也不高.所以并不耐磨.只要增加炭黑的填充量就可以增加耐磨性了。

四、液态硅胶和磨砂硅胶哪个好？

想要知道哪个更好，则需要将这两种材质进行一个简单的对比，具体如下，大家可以了解下：

1、外形上。在未加工成成品以前，硅胶和液态硅胶在外在形态上是有很明显区别的。其中液态硅胶呈现液态；而硅胶则是呈现固态。但是加工成成品以后就不太能分辨两种材质了。

2、使用领域上。在使用领域上，液态硅胶一般用于婴儿用品和厨房里的一些用品，或者也会用于医疗用品，这是一种可以直接和人们吃的食物接触的，同时也是可以和人体接触的。而硅胶则多用于生活用品或者一些汽车配件等。

3、安全性。这是所有宝妈们都关心的点。在安全性方面，液态硅胶是比较高级的材料，它属于食品级材料，在加工的时候可以不使用辅助材料也可以成成品；而硅胶虽然也安全，但是在加工的时候多会使用一些辅料。

所以通过比较来看液态硅胶品质更优。

五、磨砂硅胶和液态硅胶哪个好？

磨砂硅胶没有液态硅胶好，因为液态硅胶手感柔软防滑防滑，而磨砂硅胶手感不柔软

磨砂硅胶是通体磨砂质感的硅胶软壳，磨砂面看东西模糊不清，具有防滑防汗的效果。磨砂手机套耐磨但对手机的防护性很低， 便携，由于磨砂手机壳所占体积基本于原机一致，因此携带上也不增加难度，这是磨砂手机壳的主要设计理念，增加了握持时的手感，磨砂工艺是在原塑料壳上喷涂上一层防滑的漆。

六、液态硅胶和魔方硅胶哪个好？

液态硅胶 导热系高 ，耐高温 耐温性强 ，使用寿命长

七、液态硅胶和铂金硅胶哪个好？

液态硅胶比较好

液态硅胶是在炼胶时使用铂金Platinum做催化剂，生成的铂金固化硅，因此其耐温性、柔韧性、耐摩擦性更优于一般的食品级硅胶。

铂金硅胶就是高档进口硅胶原材料、双组分加成型硫化剂制成，与传统的硅胶相比，具有环保、高效无味的优势，卫生等级高，成型后的产品透明度高、抗黄、无毒无味、使用寿命长， 生理惰性，耐生物老化等特点，使用起来更让人放心。

八、液态硅胶和透明硅胶哪个好？

液态胶比较好，液态硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求的一款手机壳，反观，普通硅胶手机壳套为了节约成本多采用固态硅橡胶材料模压成型，多出现在纯硅胶制品，或者透明度相对比较低的产品中。

由于固态硅胶相对液体硅橡胶、模压机器相对注塑机器价格都比较便宜，生产门槛较低，是传统硅胶手机壳、手机套常采用的工艺。

液态硅胶不像普通的硅胶壳，液态硅胶手机壳手感好，质地软握持舒适；壳弹性好，有一定的防震效果，手机从一定距离的高度摔落不易摔坏。

而普通硅胶，虽然跟液态硅胶壳外观有一些相似，但是，长时间的使用这两种硅胶手机壳，则会产生很大的变化，液态的手机壳质感还是跟刚买的一样，普通的硅胶壳就会形成一个泛黄变色的效果。

九、硅胶和液态硅胶哪个散热好？

液态硅胶散热好。

导热性能不同：导热硅脂的导热系数为1的话相当于导热硅胶片所表示的导热系数2，对应使用的产品不同：导热硅脂可以用到大功率的发热芯片上面，导热硅胶片只能使用到发热量低的芯片上面。导热硅脂的优势就是散热效果比硅胶片好、稳定性超过导热硅胶片，导热硅胶片的优势是操作简单方便使用、可填充的缝隙比较大的发热器件上面、双面裱胶的话可以带有粘性粘住散热片（代替导热胶）

十、液态硅胶和食品硅胶哪个好？

液态硅胶和食品硅胶各有其优势。液态硅胶具有较高的耐热性和耐寒性，可在极端温度下保持稳定性，适用于工业领域的密封、填充和涂覆等应用。

食品硅胶则专门设计用于食品接触，符合食品安全标准，无毒无味，可用于制作烘焙模具、食品包装等。因此，选择液态硅胶还是食品硅胶取决于具体应用需求。