abs材质
abs封边和激光封边哪个好?
一、abs封边和激光封边哪个好?
PVC封边带:成本低,生产耗能少,降解难。性能略差。无法作为激光封边带使用。
ABS封边带:成本高,生产耗能大,降解一般。性能好。可以作为激光封边带使用。
PP封边带:成本高,生产耗能少,降解容易。性能好。可以作为激光封边带使用
二、eva封边条指的是工艺还是材质?
工艺。
eva和pur是以封边胶命名的封边工艺,激光则是以封边形式命名的封边工艺,abs和pvc是常用的封边条的两种材质。
理论上讲,eva的封边工艺可以使用abs和pvc两种材质的封边条,但是实际使用中,eva封边工艺搭配的基本上全都是pvc材质的封边条
三、PUR封边和ABS封边有什么区别?
pur和abs封边呈现出了不同的状态。
abs封边经过一天的泡水以后,封边条和板材直接已经有明显的剥离缝隙,板材已经吸水膨胀,泡水的部分厚度明显增厚。
PUR封边胶具有很好的耐高温、耐溶剂等性能。在木饰面板式家具生产中,不但能提高木饰面加工过程中的防水防潮性,而且耐高温的PUR封边技术高效解决了封边后产生胶缝等问题。从封边方式来看,还有一种是激光封边,这种方式是激光技术在家具行业的应用。激光封边技术,在粘合的过程中不需要涂胶到板件,而是提前把胶水背涂到封边带,通过激光的高温快速熔化镶嵌到板材里,但它也并不完美,以这种方式封边的板材其各方面性能却有待检验,其中一点不足是防水防潮性能和PUR无法比拟且各方面成本高昂,当前较适合应用于概念性封边。
四、pur封边工艺?
PUR封边一般主要经过“隔离—预铣—加热—涂胶—封边—修边—清洗”分离剂七个过程,但随着设备的更新换代,设备自动化让修边技术更加精细。如今的全自动PUR封边机就能够实现“分离—预铣—涂胶—压贴刮胶—齐头—粗修精修—刮边—断丝—清洗剂—抛光”全自动封边。
五、壁纸封边工艺?
不一定非要封边。如果想封的话什么条都可以。框条也可以。钉的当然最好。一般是胶和钉都用。框条钉前要先在框条下用钢排钉钉板。然后钉框条用汽钉。汽钉细小。不明显。。。
最好的办法是用木工板拉条钉好。然后上面板。可以上油漆的或者免漆的。。
六、abs封边需要到工厂封边吗?
需要
1、家具封边条可以对板材的断面进行封固,以达到免受环境和使用过程中的不利因素对板材的破坏,起到保护与美化家具的作用。2、家具封边条还可以阻止板材内部的甲醛挥发,对我们日常生活面临的健康安全问题起重要防护作用。房屋装修时甲醛成安全头号威胁。甲醛具有刺激性,会让人感觉不适,能引发咽喉不适、胸闷、气喘以及皮炎。甲醛过高很可能导致急性中毒,必须送院。但是慢性甲醛中毒相对隐蔽难以发觉,偶尔出现头痛、乏力,总是喜欢打瞌睡精神不振。虽然不像急性中毒一样突显和迅速,但长期接触也会导致呼吸功能和肝功能的巨大伤害。
七、abs封边条用什么胶封边?
封边条胶水:封边条胶水也很关键,好的封边胶水能把封边条与板材紧紧贴合,胶水渗透力强,可以让胶线更细、防水性更好、具有耐高温、不变色等特点。对封边反复的对折,好的封边条不易折断,封边比较有韧性。
abs 板材封边条的粘接主要有两种粘接方式,一种是在家具厂家粘接板式家具封边条,这种用的就是热熔封边胶,属于热熔胶的一种。还有一种是家庭装修用的,这些用的就是水性封边胶,属于白乳胶的一种。
八、abs封边条与pp封边条的区别?
通过对比来更深层次的了解pp封边条。我们用大家比较熟知的pvc封边条和abs封边条来和pp封边条做一个对比。,让你更加直观的对pp封边条有个清晰的了解。
不管是什么材质的封边条,其作用都是对于家具板材进行保护以及装饰。它赋予家具板材各种各样的美化效果。而封边条在对家具封边时,经过受热,会出现不同程度上的变形。
由于PVC塑料封边条的耐热性要差于ABS和PP,导致末封边的封边条在高温下就出现卷曲。封边后的PVC封边条虽然变形较小但板件的端都还是出现了少许脱落。可知封边条基材对于塑料封边条的尺寸稳定性影响显著。
三种塑料封边条的收缩率比较为PVC>ABS>PP,可见PP的尺寸稳定性较好,ABS次之,PVC较差。观察三种塑料封边条随着温度的升高所表现的尺寸稳定性变化情况。三种塑料封边条随温度的升高收缩率都变大。其中PVC封边条在封边前收缩率很大,而封边后PVC封边条在70℃以下与 ABS、PP收缩率相近,70℃以上,差异较大。
三者的收缩率不同,究其原因在于三者的耐热性不同。塑料的耐热性是表示在升温环境中材料抵抗由于自身的物理或化学变化引起变形、软化、尺寸改变、强度下降、其他性能降低或工作寿命减少等的能力。
而耐热性又可分为物理耐热性和化学耐热性,本文讨论的则是塑料的物理耐热性,即尺寸变化的抵抗能力。而耐热性通常由一些特性温度表示,较有实际意义的就是较高连续使用温度。该温度是表征塑料在实际应用条件下可以长时间工作而性能不致严重恶化的温度。
三种塑料封边条中,PP封边条的耐热性较好,较高连续使用温度可达120℃; ABS次之,较高连续使用温度为85℃—ll0℃,而PVC封边条则较差,较高连续使用温度为65℃~85℃。ABS封边条虽然有较好的耐热性,但由于其韧性不及PVC和PP好,在80℃时受热变形,使板件边缘出现缝隙,热熔胶暴露在空气下固化失去粘性,出现脱胶现象,到90℃便会自动脱落。而PP则因为它非常好的韧性即使受热仍能依附在板件上,但随着温度的升高,即使封边条有再好的耐热性和韧性,由于受热熔胶的影响,只要有一点缝隙便会固化失去粘性,较终都会导致脱胶现象。
从家具使用过程中看,出现脱胶现象受很多因素的影响,封边条收缩是其中的因素之-,封边条受热变形端口出现缝隙,导致热熔胶固化引起脱胶,但在正常的使用环境下,一般家具所在的环境都不会达到60℃以上的高温。部分厨房家具对封边条的耐热性有一定要求,但ABS、PP的非常好耐热性都能够承受,因此都不易产生由于受热变形引起收缩的质量问题。
九、abs封边属于是什么封边技术?
ABS封边和激光封边的区别是,激光封边带:成本低,生产耗能少,降解难。性能略差。ABS封边带:成本高,生产耗能大,降解一般。性能好。
主流封边带主要分为PVC、ABS、亚克力三种。表面纹饰有木纹、大理石、布纹等多种选择,主要用于家具的断面装饰及保护。
PVC封边带是以聚氯乙稀为主要原料,加入增塑剂、稳定剂、润滑剂、染料等助剂,一起混炼压制而成的热塑卷材。
其表面有木纹、大理石、布纹等花纹、图案同时表面光泽柔和,具有木材的真实感和立体感;具有一定的光洁度和装饰性,具有一定的耐热、耐化学品、耐腐蚀性、表面有一定的硬度。封边条的主要功能是对板材断面进行固封。
达到免受环境和使用过程中的不利因素(主要为水分)对板材的破坏,和阻止板材内部的甲醛挥发,同时达到装饰的效果。
主流封边带以PVC树脂或、ABS树脂或者亚克力为原料挤塑成型,主要是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料,它可以使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果。分为PVC封边带、ABS封边带、亚克力封边带。
十、门板封边工艺标准?
封边工序作业指导书及检验标准
1操作规范
1.1接到上工序的板料时,应义务对上工序产品进行复检。发现不合格时,拒绝加工,并及时上报。
1.2起动机器,一般封边机在使用前30min通电,温度达到(150度到170度)可进行操作。
1.3认真读清图纸明确封边工艺,并对板件分类,理出工作重点。
1.4正确使用封边带(按图纸工艺要求)并调整好胶的厚薄至适度,胶水涂层均匀。
1.5调节好气压,正常气压应调整至6-8kg/cm2,面贴防火板的板料气压适度减小。
1.6调节好修边(以免出现爆边)及倒角,首先必须用余料试机。
1.7送料时,板料必须紧靠挡边,用力压住板材直至板材完全进入履带为止,面积较大的板材应用手托起,保持板材水平。
1.8接料必须及时,以免材料由于接料不及时导致损伤。
1.9弯边机在操作前30min通电并设定好温度预热,温度的设定依据防火板材质不同而不同,操作前应充分了解板材的材质,根据材质设定温度,温度设定范围在130度—170度,弯边时各板件放置应在同一直线上。材质和操作温度要在《封边操作记录表》中记录。
1.10锣边时,锣机要均行,速度要适中,锣刀与边垂直,必须保持小培轮的正常运转,不能出现多锣和少锣现象,修边后的边条要平直,无利边利角,无挂手现象。
1.11应做好封边机的保养工作,必须保持压轮履带的清洁,以免污染板件给后序工作带来不便,操作时有保护纸的不可撕开(如白色门板)。
1.12在生产过程中,应加强自检,不合格产品要进行隔离,产品放置应加强保护。
1.13当一订单生产完毕后,要在相应栏签字,注明完工时间并在《工艺流程品质状况记录表》上注明质量状况,并签字确认,门板订单交QC验收,要拼装的门板和其它板料随图纸送到下一工序,做好交接工作。
1.14封边时如有跳刀现象,应用锣机锣平。
1.15所加工的门板如有较微爆边现象应用油漆修补。
1.16修边倒角时,如有边带高于面板的,应用刨刀进行处理,应与板面平。
2 检验标准
2.1封边后的产品四边平整光滑,不得有崩边碰烂现象,修边工艺细致。
2.2板面不得划花压伤,无过量胶液。
2.3胶边与工艺图纸要求相符,同色板不能有明显色差,封边颜色与板面颜色一致。
2.4板件不得有锣伤,锣边后边要平整不能有波浪纹,边带不得高于或低于面板。
2.5弯边的门板不能有弯边、爆边或起泡现象,封边锣削后圆弧手感好,无挂手。
2.6封边合格产品不能有利角挂手现象。
2.7封边带与板件粘接牢固,不得有脱胶现象,不能有明显的胶水线。
2.9手工修边不得有人为的刀伤,直线封边不得有划伤和破损,不能有精修刀调试不到造成切边太多而导致的露木质现象。
2.10不得有跳刀现象而未处理。
2.11所有门板修色无明显的修补痕迹。
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