为什么要烘料？

一、为什么要烘料？

烘干的目的就是为了除去被烘干物料内部的水分，因此在物料所处环境不变的情况下，比如空气湿度，通风性，摆放形式等，烘干温度越高，物料脱水的速度也就越快。

通常情况下，由于温度提高，传热介质和物料间的温差越大，热量向物料传递的速率越大，水分外逸速率回加速。

二、透明abs烘料温度多少？

烘料温度100-120℃，注塑温度230-270℃，要看PC多还是ABS多，PC多温度高一点。

三、abs烘料多长时间？

两三小时

:阻燃抗老化ABS的烘料温度一般是80度烘两三小时,主要看季节,梅雨季节水份含量重，干燥季节水份含量低,烘料时间短些.阻燃抗老化ABS的成型温度一般在180-190度之间即可。

四、ABS回料烘几个小时才能烘干？

ABS树脂是一种共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(简称ABS)，这三者的比例为20：30：50(熔点为175℃)。

只要改变其三者的比例、化合方法、颗粒的尺寸，便可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的品种，如把丁二烯的成份增加，则其冲击强度会得到提高，但是硬度和流动性就会降低，强度和耐热性变会减少。　　 二、ABS的成型工艺 ABS是吸水的塑料，于室温下，24小时可吸收0.2%-0.35%水分，虽然这种水分会计师不至于对机械性能构成重大影响，但注塑时若湿度超过0.2%，塑料表面会受大的影响，所以对ABS进行成型加工时，一定要事先干燥，而且干燥后的水分含量应小于0.2%。改性ABS 　　 ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene（简称ABS），是大宗通用树脂，经过改性（加添加剂或合金等方法）提高性能后的ABS属工程塑料，ABS合金产量大，种类多，应用广，是主要的改性塑料。　　ABS为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，无毒、无味、吸水率低，具有良好的综合物理机械性能，如优良的电性能、耐磨性，尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等，且易于加工成型。缺点是耐候性，耐热性差，且易燃。物化性能ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。ABS是一种综合性能十分良好的树脂，无毒，微黄色，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好，收缩率在0.4%-0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%-0.4%，而且绝少出现塑后收缩。ABS具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。　　ABS尚具有良好的配混性，可与多种树脂配混成合金(共混物)，如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，使之具有新的性能和新的应用领域，ABS若与MMA掺混可制成透明ABS，透光率可达80%。注塑工艺干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210~280C；建议温度：245C。模具温度：25~70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500~1000bar。注射速度：中高速度。

五、abs烘料太干什么现象？

如果温度太高，时间过长就会结块，所以烘料温度一定不能过高

六、abs本色料要烘吗？

abs料不烘干的话要出水花，一般做abs电瓶壳都要配置烘箱，自动吸料机等，温度在80-95度左右，不要超过100度，否则你的料在烘箱就结成块啦。至少烘2个小时。烘箱要买大一点的，否则你的料在里面没有烘干就进入注塑机很容易出次品问题。，

七、abs烘料时间过长会怎么样？

如果温度太高，时间过长就会结块，所以烘料温度一定不能过高

八、abs包料是什么材质？

答：abs包料是高分子结构材质。

abs是一种由丙烯腈（A）-丁二烯（B）-苯乙烯（S）组成的三元共聚物，也就是塑料，它的外观是一种呈不透明状的象牙色粒料，具有强度高、韧性好等特点，用这种塑料制成的产品还可以染成其他颜色，而且具有很高的光泽。

1、ABS材质又称为ABS工程塑料，外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18~20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味。

2、ABS树脂强调的是ABS的原材料属性，ABS塑料强调其制品的塑料属性。ABS树脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，其玻璃转移温度大约是105°C（221°F）。ABS是无定形的，因此没有真正的熔点。

3、ABS塑料兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。

九、pte材料要烘料吗？

是PET啊不是PTE。暂时没有PTE这种材料。

它的烘料：

120至180摄氏度不等，相应的烘料时间在10至5小时；一般推荐温度在170摄氏度左右，对应的烘料时间在6小时。

PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，耐蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

十、pp料加碳酸钙要烘料吗？

需要的,一般改性造粒生产的过程中会过水冷却后再切粒,材料会吸水,所以注塑加工前还是需要烘烤干燥的。

pp颗粒加了增刚母料不会影响流动性。

增强增刚增韧母料‍采用超微细有机碳酸钙功能性填料、有机聚合物结合分散、改性技术经双螺杆挤出、造粒生产的填充母料，广泛适合于PP、PE 、PVC等聚合物的填充改性，达到降低成本，改善物理力学性能。

适用于PP、PE、PVC 等聚合物的吹塑成型、注塑成型、挤出成型加工工艺填充改性。