abs高光面冲花什么原因？

一、abs高光面冲花什么原因？

通常是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成。熔体破裂所致

二、ABS注塑高光面为什么有气泡？

首先得先分析造成气泡可能的原因是什么。

1，结构性，气泡位置固定吗？是否是胶位最厚的地方？如果位置不固定，可以排除。

2，速度应尽量慢一些，保压尽量大一些，再加一些背压。模温低一些。不影响其他注塑问题下，尽量低些。

3，进胶点是否足够大，在其他解决方案没有改善的情况下，把进胶点增加一倍，效果可能明显。

4，浇口对面的排气现象如何，如果有排气不良的情况，也导致胶体内出现气孔。

5，材料温度过高，或融料时间过长，材料产生气化，这股气在胶体中，射胶时来不及或无法排除就形成了气孔。 所以，针对第五点气孔的形成，应该适当降低料温，765材料 一段温度设200或190试试。 还有一点很容易忽视，原料有没有经过造粒，有没有添加增塑剂这类的东西，是不是用的母粒搬色？这些添加剂可能含有某些成分，在高温时这些成分会产生气化，加重材料中的气体产生。如果你用的黑母粒，那么建议你用色粉搬色再试试效果。 从以上几点，同时改善，一定可以解决你的气孔问题。

三、乐高abs塑料是什么材质？

ABS材质又称为ABS工程塑料，外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味。

ABS树脂强调的是ABS的原材料属性，ABS塑料强调其制品的塑料属性。ABS树脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料,其玻璃转移温度大约是105°C(221°F)。ABS是无定形的，因此没有真正的熔点。

四、ABS料，黑色高光面产品表面发白什么原因？

料没烘干，或者模具排气不良！