pc材料和abs材料哪个更坚硬？

一、pc材料和abs材料哪个更坚硬？

ABS具有良好的综合性能，既有高的冲击韧性和良好的机械性能，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定、易机械加工，表面还可镀金属，电性能良好,

PC具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能，有很高的耐热性，耐寒性也很好，脆化温度达-100℃，抗弯抗拉强度与尼龙相当，并有较高的延伸率和弹性模数，但疲劳强度小于尼龙66，吸水性较低，收缩率小，尺寸稳定性好，耐磨性与尼龙相当，并有一定的抗腐蚀能力。缺点是成型条件要求较高。

二、木质材料和abs材料哪个更环保？

请问你说的刀架是指放刀用的刀座吗？

ABS的可以不怕进水发霉，比较安全点。原木的如果遇到潮湿天，很容易会发霉的。还有不锈钢材质的刀座也不错哦。

三、pe材料和pvc材料哪个更耐磨？

单单说耐磨的话，PVC好点，其单体加工成本低、生产工艺成熟、易加工成型耐酸碱性、耐磨性、电绝缘性好，不燃烧。

但是热稳定性耐光性差，易老化。

PE的话，它耐低温，最低使用温度-70～-100℃，电绝缘性好，吸水率低，物理机械性能因密度而异，一般应用在轮胎上密度会控制的高些。

总体我推荐PE。

四、PE喝ABS材料，哪种材料好？

看你用在什么产品上了。

ABS：优　　点

1、坚硬，易押出

2、易染色

3、难燃

4、耐冲击

5、表面性佳

缺　　点

1、耐溶剂性差

2、低介电强度

3、低拉伸率

用　　途

把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制品

PE：优　　点

1、柔软、无毒

2、易染色

3、耐冲击(-40°C~90°C)

4、耐湿性

5、耐化性

缺　　点

1、不易押出

2、热膨胀系数高

3、不易贴合

4、耐温性差

用　　途

家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、容器

五、abs和聚碳材料哪个更结实？

abs的结实。

abs工程塑料即pc＋abs(工程塑料合金)，在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为pc＋abs，是因为这种材料既具有pc树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有abs树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。

六、玩具材料hdpe和pe哪个更安全？

HDPE（高密度聚乙烯）和PE（聚乙烯）都是常见的塑料材料，它们在玩具制造中被广泛使用。就安全性而言，HDPE通常被认为比PE更安全。原因如下：

健康与环境：HDPE在制造过程中通常使用更纯净的材料，减少了可能的污染物。它也具有更好的化学稳定性，不容易释放出有害物质。

寿命与耐用性：HDPE具有较高的抗冲击和耐用性，可以经受更多的使用和磨损。这意味着玩具可以更持久，减少了材料的破损和可能的风险。

尽管HDPE相对较安全，但仍应注意以下事项：

检查认证：购买玩具时，确保其符合相关的安全认证标准，如ASTM F963、EN 71等。

年龄适宜：选择适合儿童年龄段的玩具，以确保安全性和适用性。

监督使用：无论材料如何，都应在适当的年龄监督孩子的玩耍，以防止不安全的使用方式。

虽然HDPE通常被认为是相对较安全的材料，但最终的安全性还受制造过程、添加剂使用和具体产品的质量控制等因素的影响。

所以，在购买玩具时，最好选择有良好声誉的品牌和可靠的供应商。

七、pe和abs哪个更环保？

abs塑料更环保。

 1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。

 2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。 

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；

 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好

八、PP材料和ABS材料哪个好？

1、abs和pp材质相比，abs比较好。

2、albs的刚性比较强、耐冲击强度较高，并且耐热耐低温，内部有阻燃燃料，综合性能比pp材质要好一些, abs在具备pp材质特性的基础上又增加了许多其他优点，能用pp材质做出来的东西，都可以用abs材质制造出来，但是能用abs材质制造出来的，pp材料就不一定能制造出来，pp材料更适用于家庭使用，二abs材质比较偏向于工程方面，abs价格比pp材质的价格要高出许多，可自行选择。

九、abs材料和pp材料哪个好？

1、ABS塑料的优点：坚硬，易押出、易染色、表面性佳 、难燃、耐冲击。

2、ABS塑料的缺点：低介电强度、低拉伸率、 耐溶剂性差。

3、ABS塑料的用途：把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制品。

4、PP塑料的优点：质轻、耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒。

5、PP塑料的缺点：耐低温冲击性差、较易老化。

6、PP塑料的用途：洗衣机的洗衣内桶、脱水桶、一般的家庭塑料制品、塑料袋制品、食品容器等。

十、pc材料和abs材料哪个好？

各有各的好

没有更好，不能单单的评价某项性能，它们各有千秋，每种都有自己的特殊性能，这些都是看产品而定！

PC/ABS有优异的抗冲能力，机械性能优于ABS，但PC/ABS的加工比ABS复杂，可能出现的各种问题增多，而且价格比ABS昂贵很多。PC/ABS的阻燃材料在防火性能上远远逊色于ABS阻燃材料，这个是有事实依据的。

PC材料无色透明，抗冲击性能特别好，蠕变性小，尺寸稳定性好，低温下仍能保持良好的机械强度。耐热性较好，长期使用温度可达120℃，同时又具有优良的耐寒性，脆化温度低达-100℃。

PC塑料 - 物理性质

　　比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度：230-320℃ 干燥条件：110-120℃ 8小时 可在 -60~120℃下长期使用。

　　物料性能 冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件

　　材料特性1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。

　　2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。

　　3.塑胶流动性差，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。

　　4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率小、伸长率小、抗冲击强度低，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模

　　5.塑件壁不宜太厚，应均匀，避免有尖角和缺口

PC塑料 - 材料特性

　　①强度高，抗拉伸强度69MPa、抗弯曲强度96MPa。

　　②耐高温，长期使用可耐130摄氏度温度环境。

　　②透明性好，无毒。

　　④原料配色及表面涂覆不如ABs。

　　⑤Pc应选高流动性牌号。适用于翻盖机和在恶劣环境下使用的手机。

PC/ABS

PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。

ABS塑料特点：

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

5、机械性能的卓越平衡

6、低温时也具备高冲击强度

7、室内紫外线稳定性

8、较高的热变形温度（80～125℃）

9、耐燃性（UL945VB）

10、色彩范围广泛

11、 易于注塑和挤塑，吹塑加工

12、良好的电镀性

13、一般密度在1.05-1.20间