气动开关阀接法？

一、气动开关阀接法？

气动开关阀的接法

首先确定气动阀门的限位开关、电磁阀、减压阀的位置，

2、接下来就是确定进气口，气源接在减压阀的进口位置！减压阀的作用主要为了将气源减小到适合气动执行器的压力范围内，同时可以在维修保养的时候，通过减压阀指数查看气动执行器内部是否还有气源，只有在没有压力的情况下才能进行维修保养。

3、限位开关的接线需要打开上面的盖子，然后露出八个端子，其中两个端子是空的，可以接到电磁阀上，也可以不接！另外常开常闭的端子接线到电控柜。

4、电磁阀的接线比较简单，两个端口分别引出线接到限位开关的空端子，或者直接接到电控柜也可以。

5、这样整个的接线完成，就可以统一接到电控柜了 。

二、气动调节阀和气动开关阀联锁功能安全要求和设置是什么？

控制阀是过程控制工业里最常用的终端控制元件，在安全仪表系统设计中除机泵等动设备外控制阀往往都是作为联锁动作的最终执行者，是整个控制回路的核心和失效占比较高的环节。控制阀除了用作正常调节外，在安全领域有时需要承担切断、放空等功能。控制阀承担安全功能时，具有严格的功能要求。本文主要讲解的控制阀主要指气动调节阀和气动开关阀。

控制阀联锁安全要求

控制阀除了泄漏等指标外，联锁动作时一般还需具备三个基本要求：故障安全位置；执行的可靠性；全行程响应时间。

1、故障安全位置

在工程实践中，当遇到气源、电源、信号故障时，不同的场合对阀门的状态有不同的要求，故障位置基本类型有故障开(FO)、故障关(FC)和故障保持(FL)三种，主要基于以下三方面：

①事故条件下，工艺装置尽量处于安全状态。

②事故状态下，减少原料或动力消耗，保证产品质量。

③考虑介质的特性。如气化炉烧嘴冷却水进口切断阀要求为FO，气化炉锁渣阀要求为FC等。

2、可靠性

功能安全是安全功能设计的重要内容，是评价安全功能实现的有效性和可靠性。根据海上和陆地可靠性数据(OREAD)表明，安全仪表功能中多达50%的失效可归因于控制阀，因此控制阀在承担安全功能时要求电磁阀冗余配置、满足一定的SIL目标要求，如气化炉氧气切断阀要求双电磁阀、SIL3等。

3、相应时间

控制阀在联锁时的全行程动作时间对安全生产具有重要影响，如氧气切断阀不能及时切断氧气会导致气化炉氧气过剩，造成局部温度过高或者爆炸的可能。因此在一些重要场合控制阀联锁时对阀门的全行程动作时间都有明确的要求，即紧急切断阀的最大行程时间不应超过10s。如气化炉氧气上游切断阀全行程时间由开到关小于3s，由关到开小于3s；锁渣阀全行程时间由开到关小于6s；由关到开小于6s；压力为9.8MPa的高压蒸汽遥控阀要求全行程时间由关到开小于1s。

安全功能设计方案

1、执行机构选择

控制阀安全位置本质上是由采用的执行机构实现。执行机构主要分单作用和双作用，单作用主要依靠弹簧的作用力和气路配置保障气源故障时处于FC或FO。双作用主要依靠储气罐和气路配置保障气源故障时处于FC，FO或FL。现场实际更多的是采用弹簧返回型单作用执行机构。

2、电磁阀配置

控制阀承担安全功能时基本都会采用电磁阀来设计气路，气路附件包含过滤减压阀、电磁阀、气控阀、放大器等，而电磁阀是电气转换的关键部件。为保障装置安全电磁阀一般按故障安全型设计，即电磁阀设计成正常得电励磁、失电联锁的方式。电磁阀ASCO 327B1 SIL认证参数见表1所列，按断电跳闸来说安全失效分数(SFF)为53.46%，按通电跳闸来说SFF为28.28%，SFF数值越大安全性越高。

表1中：λSD为检测出的安全失效，λSU为未检测出的安全失效，λDD为检测出的危险失效，λDU为未检测出的危险失效。电磁阀配置常见有单配置和串(并)联配置两种。

①单配置

单配置电磁阀类型较为常见，结构如图1所示。

该类型气路结构简单，投资费用少，一般场合应用较多，随着电磁阀可靠性的提高，在安全风险不高的SIL2回路上也可应用。

②串(并)联配置

串(并)联配置是指双电磁阀的配置结构形式，阀门联锁动作时需要2台电磁阀都失电的称串联，只需要其中任何1台电磁阀失电就联锁动作的称为并联，串(并)联电磁阀两种类型配置结构示意如图2所示。

由图2可看出，若采用并联方式，任何1台电磁阀的误排气都会导致联锁阀的误动作，因而误动作率是单电磁阀配置的2倍。采用串联方式，只有2台电磁阀同时动作时，才能联锁阀门，因而可用性较高误动作率低。串(并)联配置各有优缺点，根据风险后果选择，对安全要求高的建议采用并联方式如压缩机放空阀等，要求现场可靠运行无特别风险的可采用串联方式如水煤浆气化炉锁渣阀，要求30min动作一次，强调可靠性。另外串(并)联配置需正确选择电磁阀常开、常闭形式。

文章参考于：NO.00956 【中阀小课堂】气动调节阀和气动开关阀联锁功能安全要求和设置

三、气动开关阀工作原理？

阀门分为主阀部分与驱 动装置部分。主阀部分主要由阀杆、主动杆、从动杆、固定杆和阀板组成。由阀门的驱动装置带动阀杆及主动杆转动，同时驱动由主动杆、从动杆和阀板组成的连杆机构运动，使阀板实现启闭动作和可靠的密封。

在阀门开启初始，阀板先是平移运动，在达到一定距离后开始翻转，完成阀板由垂直位置到平行管道中心位置的开启动作，关闭过程正好相反。

四、气动开关阀怎么接线？

首先确定气动阀门的限位开关、电磁阀、减压阀的位置，

2、接下来就是确定进气口，气源接在减压阀的进口位置！减压阀的作用主要为了将气源减小到适合气动执行器的压力范围内，同时可以在维修保养的时候，通过减压阀指数查看气动执行器内部是否还有气源，只有在没有压力的情况下才能进行维修保养。

3、限位开关的接线需要打开上面的盖子，然后露出八个端子，其中两个端子是空的，可以接到电磁阀上，也可以不接！另外常开常闭的端子接线到电控柜。

4、电磁阀的接线比较简单，两个端口分别引出线接到限位开关的空端子，或者直接接到电控柜也可以。

5、这样整个的接线完成，就可以统一接到电控柜了 。

五、气动开关阀如何接线？

首先确定气动阀门的限位开关、电磁阀、减压阀的位置，

2、接下来就是确定进气口，气源接在减压阀的进口位置！减压阀的作用主要为了将气源减小到适合气动执行器的压力范围内，同时可以在维修保养的时候，通过减压阀指数查看气动执行器内部是否还有气源，只有在没有压力的情况下才能进行维修保养。

3、限位开关的接线需要打开上面的盖子，然后露出八个端子，其中两个端子是空的，可以接到电磁阀上，也可以不接！另外常开常闭的端子接线到电控柜。

4、电磁阀的接线比较简单，两个端口分别引出线接到限位开关的空端子，或者直接接到电控柜也可以。

5、这样整个的接线完成，就可以统一接到电控柜了 。

六、气动开关手动阀原理？

气动球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。气动球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。 　

　气动球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

七、Pp材质阀芯好吗？

好

PP等材质为原材料通过模具大批量生产制作而成的，具有色彩丰富、造型美观、抗老化、耐腐蚀、耐高压、无毒无味等特点。相对其他材质而言，作为一种新型环保型产品，塑料水龙头重量轻、无垢、无锈、无味、便宜、施工简便，广泛应用于建筑、工业、农业、化工等行业以及家用的厨房、卫生间、阳台等。

Pp好些。　　(1)PP材质具有优良的机械性能，良好的耐热性，连续使用温度ll0-120℃。此外，它具有优异的化学稳定性，除强氧化剂外，与大多数化学品不发生相互作用。

　　(2)PP材质还具有很好的耐水性和优良的电绝缘性，但易老化，低温下冲击强度较差。

　　(3)PP材质广泛用于生产注塑制品、薄膜、管材、板材、纤维、涂料，以及家用电器、汽车、化工、建筑、轻工等领域。

八、气动阀门开关阀调节阀的工作原理是怎样的？

类似以上这种的就是气动开关阀，但也有很明细的分类，因为开关阀里面有蝶阀、球阀等。

其作用原理就是系统传递一个信号到PLC，然后PLC根据信号给气管开关提供一个电流，通电后自动打开气管开关，阀门连接的气管有气后，就会把阀门打开；

而当关闭的时候也是一样的，系统给一个阀门关闭的信号至PLC，PLC收到信号后停止气管控制开关的供电，供电中断压缩空气就停了，在没有压缩空气的作用下阀门就会自动关闭。

以上两张图为比例调节阀，作用原理主要是系统根据压力设定值来给阀门信号，然后控制阀门开度。

比如：当设定压力为1000mbar时，由于待机状态下阀门是全开的，则此时系统会发送一个信号到PLC上面，然后PLC收到压力未达到设定值的信号后会给一个电流信号至调节阀，告诉它压力未达到你需要全关，而此时PLC给他的电流就是0，不给他电流，阀门就会关闭。

而下一步压力设定为10mbar时，系统又会告诉PLC，压力变成10mbar又达不到了，PLC就会又传递一个电流信号告诉调节阀你需要全开才行，此时PLC给调节阀一个大电流给他。

通过以上这种控制电流的方式来达到控制调节阀开关的目的，而间接的控制压力。

调节阀的设定按原理来说很简单，但是真正的运用却好复杂，比如它首先需要一个计算公式，告诉怎么开，开多少，电流跟开关度比例是多少，还有阀门本身的灵敏度是多少，延迟多少，还有原点设定等。

以上问题没搞明白，没设定好，那么大概率使用中压力会剧烈抖动。所以需要使用到恒定压力，且不能怎么波动的在选用调节阀时一定要注意选用大公司大品牌。

九、气动阀气管材质？

①阀体材质，一般来说都是以球墨铸铁为主，而且还需要注明牌号和铸铁实际的物理化学检测数据。

②阀杆材质，最好采用不锈钢阀杆，大口径阀门应该也是不锈钢嵌包的阀杆。

③螺母材质，建议采用铸铝黄铜或铸铝青铜，而且硬度和强度都应该大于阀杆。

④阀杆衬套材质，它的硬度和强度都不应该大于阀杆，并且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

⑤密封面的材质：气动阀门类别不同，密封方式和材质要求也不一样。普通楔式闸阀，一般是铜环的材质，固定方式和研磨方式都应该说明；软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；蝶阀应该标明阀体上密封面材质和蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁腈橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。

⑥阀轴填料：由于管网中的气动阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在很多年内都不活动，填料亦不老化，需要长期保持密封效果；阀轴填料应该在承受频繁启闭时，有着良好的密封效果；阀轴填料最好争取能够终身不换或十多年不更换，如果填料实在需要更换，气动阀门设计应该考虑在有水压的状况下更换的措施。

十、气动开关阀储气罐选型？

气动开关阀储气罐的选型方法：

1、储气罐的容积规格应在空压机排量（产气量）的10%～20%之间去选择，以15%为宜。当用气量较大或用气量波动较大时，储气罐容积应适当增加至20%；反之呢，可低于15%，但不能低于10%。

2、在安装的空压机系统中，储气罐一般安装在空压机的后冷却器之后。这可以避免油蒸气和液态水的积聚，减少了安全隐患的同时还提高了其他设备的效率，使进入储气罐的空气温度降低，也减小了体积。

3、配套设备的安装，储气罐多数情况下安装在冷冻式干燥机之前，以便使用储气罐，利用其冷却脱水和稳压的功能，减轻干燥机的负荷，气压相对稳定，有利于干燥机的运行使用。

4、配套设备的安装，主管道过滤器安装在储气罐之后。这有利于空气罐先冷却降温析出和去掉压缩空气中较多的水分、油气、灰尘杂质等污物，然后再进入空气过滤器使其运行使用，这样的好处是可以延长其使用寿命。