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什么叫冲裁间隙?冲裁间隙的选择主要考虑什么因素?
一、什么叫冲裁间隙?冲裁间隙的选择主要考虑什么因素?
关于这个问题,冲裁间隙是指在冲裁过程中,冲模和被冲件之间留出的一定的间隙。冲裁间隙的选择主要考虑以下因素:
1.被冲件材料的硬度和厚度。如果被冲件硬度大、厚度大,则需要留出较大的冲裁间隙,以保证冲压质量。
2.冲模的几何形状。不同的冲模形状需要留出不同大小的冲裁间隙。
3.冲压工艺。不同的冲压工艺需要留出不同大小的冲裁间隙,以确保冲压质量。
4.生产效率。冲裁间隙过大会降低生产效率,而过小则会影响冲压质量,需要在两者之间找到平衡点。
5.经济成本。冲裁间隙过大会浪费材料,而过小则会增加模具损耗,需要在经济成本和质量之间做出平衡。
二、冲裁间隙计算公式?
冲压模具间隙算法:
冲压模具间隙,要根据板材的厚度,材料的型号等来确定。
大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用%16来计算,意思就是板材的厚度*%16,这个很通用。
软料:铜,铁,铝,
0以下用单+4%。0以上到3。0用单+5%T,0以上用单+7%T,
硬料:不锈钢,含碳量高的钢1。0以下用单+5% 0以上到3。0用单+6%T,记得乘以料厚。
冲裁间隙一般采用切纸试冲和厚薄规测量的方法,或者看产品的光亮带跟毛边 折弯一般塞垫片或厚薄规。
间隙对冲压模具寿命的影响 :
冲压模具寿命受各种因素的综合影响,间隙是影响冲压模具寿命诸因素中最主要的因素之一。冲压过程中,凸模与被冲的孔之间,凹模与落料件之间均有摩擦,而且间隙越小,冲压模具作用的压应力越大,摩擦也越严重。所以过小的间隙对冲压模具寿命极为不利。 而较大的间隙可使凸模侧面及材料间的摩擦减小,并减缓间隙由于受到制造和装配精度的限制,出现间隙不均匀的不利影响,从而提高冲压模具寿命。
三、什么+是合理冲裁间隙?
冲裁间隙是指冲裁模的凸模和凹模刃口之间的尺寸之差。单边间隙用C 表示,双边间隙用Z表示。冲裁间隙的概念冲裁间隙指凸模刃口与凹模刃口之间的间隙。 Z=Da—dtZ -冲裁间隙Da -凹模刃口尺寸dt——凸模刃口尺寸Z正常-上下微裂纹重合。有单边间隙与双边间隙之分。
四、冲裁模合理间隙多少?
冲裁模合理间隙:一般冲压加工的材料的厚度在2mm以内的冲裁模的间隙值可以取10%以下,如果要求毛刺小的话,可以取到5%左右(双边间隙)。 当冲裁模间隙合理时,能够使材料在凸凹模人口处产生的上下裂纹相互重合于同一位置。这样所得到冲裁断面光亮带区域较大,而塌面和毛刺较小断裂锥度适中,零件表面较平整。冲裁件可得到较满意的质量。而间隙较小时模具寿命也较小,但得到的制件的质量较好。而间隙较大时模具寿命也较大,但得到的制件的质量较差。
五、冲裁件产生间隙是由于间隙什么?
模具间隙过大,易使冲裁件产生塌边,撕裂现象。
六、冲裁间隙对冲裁件尺寸精度的影响?
冲裁间隙是指模具的上模和下模在接合时留下的微小间隙,这种间隙虽然可以确保模具顺利运行,但同时也会影响到冲裁件的尺寸精度。
冲裁间隙过大会导致冲裁件的尺寸过大,而间隙过小则会使冲裁件尺寸过小。
因此,在设计模具时,需要充分考虑到冲裁间隙对尺寸精度的影响,并且在生产过程中需要密切关注冲裁件的尺寸精度,及时进行调整和修正,以确保冲裁件的质量和精度。
在实际生产中,不同的材料和加工工艺也会对冲裁间隙的大小产生影响,需要根据具体情况进行调整。
七、铜的冲裁间隙是多少?
铜板的冲裁间隙,随着铜板厚度的不同,间隙值也不同。
比如铜板的厚度在0.
1~0.4mm,冲裁间隙值为0.01~0.02mm;厚度在0.4~1.2mm,冲裁间隙值为7%;厚度在1.
2~2.5mm,间隙值为9%;厚度在2.5~4mm,间隙值为12%;厚度在4~6mm,间隙值为15%。
八、冲裁模间隙值的确定?
一般冲压加工的材料的厚度在2mm以内的冲裁模的间隙值可以取10%以下,如果要求毛刺小的话,可以取到5%左右(双边间隙)。
九、2.0铝料冲裁间隙标准?
1. 标准冲裁间隙为2.0铝料。2. 冲裁间隙的标准是根据铝料的特性和冲裁工艺的要求来确定的。2.0铝料冲裁间隙的选择是为了确保冲裁过程中铝料的切割质量和冲裁模具的使用寿命。较大的冲裁间隙可以减少冲裁时的摩擦和磨损,同时也可以避免铝料的变形和断裂。3. 冲裁间隙的选择还需要考虑到具体的冲裁工艺和产品要求。如果需要更高的切割精度或者更好的表面质量,可能需要调整冲裁间隙的大小。此外,不同厂家和不同产品可能会有不同的冲裁间隙标准,需要根据具体情况进行调整和确定。
十、如何确定冲裁模间隙值?
冲压模具冲裁间隙,根据工厂老师傅多年来对模具的研究和改进的经验,尺寸精度、断面垂直度要求高的制件应选用较小间隙值,断面垂直度与尺寸精度要求不高的冲压件,应以降低冲裁力、提高冲压模具寿命为主,可采用较大间隙值。其值可按下列经验公式来计算:
软材料:
材料厚度t< 1 mm, 冲裁间隙c=(3% ~ 4%)t
t = 1 ~ 3mm, c = (5% ~8%)t
t = 3 ~ 5mm ,c =(8% ~10%)t
硬材料 :
t <1mm,c = ( 4% ~5% )t
t = 1 ~ 3mm, c = ( 6% ~8% )t
t = 3 ~ 8mm, c = ( 8% ~ 13%)t
以下是书本上的理论知识,主要依据是保证上下裂纹会合,以便获得良好的断面。
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