pvc塑料
聚氨酯包胶轮是硬质塑料还是软质?
一、聚氨酯包胶轮是硬质塑料还是软质?
硬质聚氨酯是闭孔结构,软质聚氨酯是开孔结构。
硬质聚氨酯泡沫塑料,简称聚氨酯硬泡,它在聚氨酯制品中的用量仅次于聚氨酯软泡。
聚氨酯硬泡多为闭孔结构,具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性,同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点,广泛用于冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料,建筑物、储罐及管道保温材料,少量用于非绝热场合,如仿木材、包装材料等。一般而言,较低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔热(保温)材料,较高密度的聚氨酯硬泡可用作结构材料(仿木材)。
在各类聚氨酯制品中,聚氨酯泡沫塑料是最重要的一部分,它的主要特征是具有多孔性,因而相对密度小,比强度高。根据所用原料不同和配方变化,可制成软质、半硬质和硬质聚氨酯泡沫塑料等几种;若按所用多元醇品种分类可分为聚酯型、聚醚型和蓖麻油型聚氨酯泡沫塑料等;若按其发泡方法分类有块状、模塑和喷涂聚氨酯泡沫塑料等类型。
聚氨酯硬泡一般为室温发泡,成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡;按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡;按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。
应用
1、食品等行业冷冻冷藏设备:如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等,聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料。
2、工业设备保温:如储罐、管道等。
3、建筑材料:在欧美发达国家,建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的一半左右,是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中国,硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍,所以发展的潜力非常大。
4、交通运输业:如汽车顶篷、内饰件等。
5、仿木材:高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料,又称仿木材,具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点,强度可比天然木材高,密度可比天然木材低,可替代木材用作各类高档制品。
6、灌封材料,等等。
聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料,在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下,通过专用设备混合,经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。 聚氨酯泡有软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构, 硬泡为闭孔结构;软泡又分为结皮和不结皮两种。
聚氨酯软泡的主要功能是缓冲。 聚氨酯软泡常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装和隔音内衬。
聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料,其导热系数低,仅0.022~0.033W/(m*Κ),相当于挤塑板的一半,是目前所有保温材料中导热系数最低的。硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温,屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等。
二、什么塑料可以代替硬质pvc?
1. ABS塑料:具有良好的机械性能和耐热性,广泛用于电器、汽车、建筑和家具等领域。
2. PC塑料:具有高强度、高耐热、透明度好的特性,常用于电子产品、汽车零部件、医疗器械等领域。
3. PE塑料:具有良好的耐腐蚀性、抗冲击性和电绝缘性,广泛用于管道、塑料制品、包装材料等领域。
4. PP塑料:具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能,广泛用于汽车、电器、家具等领域。
5. PET塑料:具有良好的透明度、耐热性和机械性能,常用于饮料瓶、食品包装等领域。
三、软质pvc和硬质pvc稳定剂的区别?
硬质PVC和软质PVC的区别就是在于硬质PVC是非常硬的,和钢铁、木材差不多的,而软质PVC是非常软的,
就和橡胶软管差不多的。应用都是非常广泛的,关键是要看你使用的环境和场合。
四、软质透明PVC不干胶和硬质透明PVC的区别?
软质透明PVC不干胶的面材比较柔软,拉伸性好,有弹性,而硬质透明PVC不干胶材质较硬,拉伸较容易变形。
五、人参硬质和软质区别?
西洋参硬质和软质的区别主要从质地、功效两方面区分。
1、质地方面 硬质质地很硬,味道浓、重,如果切片的话很容易碎。因此多用来制作西洋参粉或者延伸产品。西洋参软质的话,质地稍软些,参味稍淡,但是比较容易切片。
2、功效方面 软质和硬质基本差不多,没太大区别,细分的话,硬质功效稍胜一筹。但是主要还得看用途,如果是泡茶,那就得用软质切片,如果是煲汤、打粉、泡酒什么的都可以用硬质。
六、abs塑料和pvc塑料哪个安全?
ABS结实。
PVC是聚氯乙烯,耐水,耐酸碱,耐化学性能都很好,价格便宜,缺点是生产技术含量较高,对模具或螺杆有特殊要求,
ABS韧性和强度较好,流动性较佳,成型容易,但缺点是价格贵,耐老化性能差,一个月后就开始变色。希望我的回答能够帮助到你。
七、pvc塑料和pc塑料哪个好?
PC材料的质量更好。PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多,极富装饰性,但是有的材料的本身会对身体有一定的危害,所以受到了一定的限制。
P C(聚碳酸酯)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料,具有突出的抗冲击能力,耐蠕变和尺寸稳定性好,耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良所以近几年用于各行各业 ,连医疗器械都是pc材料。
八、软质和硬质PVC料,注塑加工时该注意什么?
软质PVC料,注塑加工时应注意冷却时间要足够长,否则容易出现缩水白边灯现象。 硬PVC,它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成。 除了用添加剂外,还采用了与其它树脂进行共混改性的办法,使其具有明显的实用价值。这些树脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。 UPVC的熔体粘度高,流动性差,即使提高注射压力和熔体温度,流动性的变化也不大。另外,树脂的成型温度与热分解温度很接近,能够进行成型的温度范围很窄,是一种难于成型的材料。 1、塑料的处理 处于室温24小时后,吸水量少于0.02%,因此无须烘干。如必须干燥,可放入60-70℃的热气炉3小时,或80℃的干燥机1-1.5小时。 回收料最多可用20%与新料混合,回收料的用量要看制品的最终用途而定。滥用回收料可使注塑失败,不单是回收了的成分过多,更多的原因是由于物料经过多次再加工。回收料每多回收一次质量下降越多。 2、注塑机选用 UPVC由于熔体粘度大、易分解,分解产物对铁有腐蚀作用,其注塑成型必须专用的塑化部件和温控系统。 华美达在产品覆盖的每一种锁模力型号,都有专门的UPVC塑化注射系统,并配合UPVC管件产品抽芯的要求备有专用的安全门装置。一般情况下只要注射量可以满足重量要求,选用这一系列UPVC专用注塑装置可以成型出高质量的产品。 3、模具及浇口设计 模具温度可设为40℃。流道的长度要短,直径则要大,以减小压力损失及保压能传递到模腔。浇口越短越好,模切面要圆形,射嘴口的直径最小6mm,,成圆锥形,内角成5°。 主流道的模切面也要圆形,与冷料井组合而成,通过切面半径连接主流道和浇口,直径可为7mm。 浇口应用切圆面形的半径连接塑件,越短越好,模切面要顺滑。 冷料井可防止半凝固的物料进入模腔,它的重要性常被忽略。 浇口的位置要正确,使物料在流道上顺利流动,不会停留在尖角、碎片和金属的痕迹里,以免出现压缩或减压的情况,应保持流道顺滑流畅。 模具应用不锈钢铸造,铬的含量至少13%,最好16%,洛氏硬度至少有55,硬钢模具可经镀铬处理,形成保护作用。 生产完后,应用温和的碱液小心将模面清洗干净后再喷上油质喷雾或硅质喷雾。 4、熔胶温度 可用空射法度量,由185-205℃不等。从射出的物料光滑程度可得知UPVC的准确熔胶温度。如物料在射出后粗糙不平,就证明物料并非均一(塑化不足),表示所定的温度太低;如射出后起泡沫并冒出大量烟雾,就表示温度过高。 5、注射速度 射速要慢,否则过分剪切会使物料降质,利用UPVC生产极度光滑的厚壁制品时,应采用多级注塑模具填充速度。 6、螺杆转速 应配合模塑周期而定。螺杆面速度不应超过0.15-0.2m/s 7、背压 可达150bar,越低越好,常见为5bar。 8、滞留时间 在200℃的温度下,机筒滞留时间最多不能超过5分钟。当温度为210℃,机筒滞留时间就不能超过3分钟。
九、pvc和塑料区别?
一、两者性质不同
1、PVC
PVC也就是聚氯乙烯。是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度1.4左右,玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解 。
对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
2、塑料
是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物。其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。
二、两者用途不同
1、PVC
主要用于制作门窗和节能材料,其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域,约占PVC总消费量的25%左右。PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料,经混炼后,用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管,用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。
可焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。将压延好的薄片重叠热压,可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状,然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。
可以应用在机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面。聚氯乙烯护墙板主要用于取代铝制护墙板。聚氯乙烯地板砖中除一部分聚氯乙烯树脂外,其余组分是回收料、粘合剂、填料及其它组分。
2、塑料
可以用作工程结构的塑料。能承受一定外力作用,具有良好的机械性能和耐高、低温性能,尺寸如聚酰胺、聚砜等。在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。
特种塑料是指具有特种功能,可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用,增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能。
三、鉴别方法不同
1、PVC
触摸法。用手摸起来有润滑感,表面像涂了一层蜡(化学称为蜡感),这是无毒的聚乙烯膜袋,而聚氯乙烯薄膜则摸起来有些发粘。
十、硬质塑料有哪些?
1.常用的硬塑料有酚醛塑料、聚氨酯塑料、环氧塑料、不饱和聚酯塑料、呋喃塑料、有机硅树脂、丙烯基树脂等及其改性树脂为机体制成的相关塑料。
2.硬塑料一般是指热固性塑料,是用热压法加工,成型后不可再次加工使用的塑料,一般来说硬塑料是生塑料,感觉比较硬,但不耐用。
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