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聚丙烯发泡的原理?
一、聚丙烯发泡的原理?
聚丙烯是一种结晶性高聚物,具有较好的耐热性(其制品能耐100℃以上的高温)。聚丙烯的拉伸强度、屈服强度、刚性等都较PE高。并且它耐化学腐蚀性好,对大多数介质都很稳定。人们将其作为替代聚苯乙烯、聚氨酯发泡材料的首选材料。
但是聚丙烯在达到熔点之后,体系粘度迅速降低,熔体强度随之大幅下降。因此,在进行发泡操作时,会造成泡壁破裂,气体逃逸,泡孔结构坍塌,泡孔合并。
为了得到密度低、泡孔尺寸小且孔径均一、表面光滑的聚丙烯泡沫制品,需要对PP进行改性,以提高其发泡性能。
二、发泡塑料与不发泡塑料的区别?
发泡塑料橡胶和不发泡塑料橡胶的区别,一个是微孔发泡体一个是密实的制品!
发泡塑料,发泡成型。发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料。而根据发泡方法的不同发泡塑料可以分为不同的种类,下面简单介绍一下发泡塑料的种类及特点。
按照泡孔结构可将泡沫塑料分为两类,若绝大多数气孔是互相连通的,则称为开孔泡沫塑料;如果绝大多数气孔是互相分隔的,则称为闭孔泡沫塑料。开孔或闭孔的泡沫结构是由制造方法所决定的。
(1) 化学发泡。由特意加入的化学发泡剂,受热分解或原料组分间发生化学反应而产生的气体,使塑料熔体充满泡孔。化学发泡剂在加热时释放出的气体有二氧化碳、氮气、氨气等。化学发泡常用于聚氨酯泡沫塑料的生产。
(2) 物理发泡。物理发泡是在塑料中溶入气体或液体,而后使其膨胀或气化发泡的方法。物理发泡适应的塑料品种较多。
(3) 机械发泡。借机械搅拌方法使气体混入液体混合料中,然后经定型过程形成泡孔的泡沫塑料。此法常用于脲眠甲醛树脂,其它如聚乙烯醇缩甲醛、聚乙酸乙烯、聚氯乙烯溶胶等也适用。
三、聚丙烯能做发泡用吗?
聚丙烯发泡。以国内工厂采用 配方主体 。聚丙烯+dcp+偶炭发泡剂+偶联剂+其它助剂。还有其他工艺类型发泡,配方主体不一样。
四、制作聚丙烯发泡材料,使用哪个聚丙烯牌号的聚丙烯?
PP(聚丙烯)SEP-750是聚丙烯三元无规共聚物(PP RANDOM TREPOLYMER),所谓的三元就是乙烯、丙烯、丁烯,这三种单体共聚而成的。
SEP-750 是高发泡聚丙烯材料。高发泡聚丙烯材料(简称EPP,Expanded polypropylene),以PP为主要原料,采用物理发泡技术制成发泡珠粒。主要用来进行模具发泡成型为各种各样的形状和尺寸,以供在不同场合使用。采用聚丙烯发泡珠粒及用聚丙烯发泡珠粒模具烧结成型的聚丙烯发泡产品,和常用的发泡材料,如EPS和EPE相比较,具有许多优秀的性能。
SEP-750 是韩国乐天化学(LOTTE CHEM)生产的.
五、哪里有聚丙烯酰胺生产厂家,聚丙烯酰胺厂家报价?
聚丙烯酰胺(PAM)产量不断提升 行业发展前景较好
聚丙烯酰胺(PAM)为丙烯酰胺均聚物或与其他单体共聚而得聚合物的统称,其化学式为(C3H5NO)n,是一种水溶性高分子化合物。聚丙烯酰胺外观在常温下呈坚硬玻璃态固体,易溶于水,但不溶于乙醇、乙醚、甲醇等有机溶剂。聚丙烯酰胺具有溶解性好、分子量高、热稳定性好等优势,在造纸、采油、水处理等领域应用广泛。
聚丙烯酰胺制备流程较为复杂,需将原材料置入配料釜内,在引发剂的作用下,进行聚合反应,再将成品切碎,通过输送机送至造粒机进行造粒,再经烘干、冷却、包装等流程制成聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺生产技术壁垒较高,对于产品稳定性较难把握。我国聚丙烯酰胺制备技术起步较早,经过多年经验积累,我国生产企业已自主研发出聚丙烯酰胺生化法合成技术。
聚丙烯酰胺主要原材料为丙烯腈和氯丙烯。作为基础化工产品,丙烯腈占据聚丙烯酰胺生产成本近60.0%。近年来,我国丙烯腈产能快速扩张,带动其产量持续增长。2021年我国丙烯腈产量达275.6万吨,同比增长17.9%。受益于原材料供应充足,我国已经成为全球最大聚丙烯酰胺产销市场。根据新思界产业研究中心发布的《2022-2027年中国聚丙烯酰胺(PAM)行业市场调查研究报告》显示,2021年我国聚丙烯酰胺产量达121.2万吨,同比增长7.9%,占据全球总产量近50.0%。 聚丙烯酰胺应用广泛。在采油领域,聚丙烯酰胺具有较高粘度,能起到极好絮凝、增稠和流变调节作用,可用作钻井凝聚剂;在水处理领域,聚丙烯酰胺能够起到改善水质、降低絮凝剂使用量、提高絮体强度等作用,随着国家环保政策逐渐落地见效,聚丙烯酰胺在污水处理领域将获得广阔应用前景。 全球聚丙烯酰胺龙头企业包括德国巴斯夫、日本三井化学等。我国聚丙烯酰胺生产企业众多,但以中小型企业为主,行业集中度较低。北京恒聚集团、山东聊城北方嘉惠化工、山东诺尔化工、安徽天润化学等为我国聚丙烯酰胺主要生产商。 新思界行业分析人士认为,受益于原材料供应充足以及下游行业快速发展,我国聚丙烯酰胺产量不断提升。我国聚丙烯酰胺行业起步较早,生产企业众多,但以中小规模企业为主,产品质量参差不齐。随着环保观念不断深入,聚丙烯酰胺应用需求将进一步增长,行业发展前景较好。
2022-2027年中国聚丙烯酰胺(PAM)行业市场调查研究报告
报告目录
第一章 聚丙烯酰胺(PAM)的定义与行业特性
第一节 聚丙烯酰胺(PAM)的定义
一、定义
二、发展动力
(一)外向力
(二)吸引力
第二节 聚丙烯酰胺(PAM)的行业特性
一、市场成熟度
(一)生命周期
(二)发展阶段
二、行业增长性
(一)增长速度
(二)与其他行业对比
三、资金周转率
(一)投入资金
(二)流动资金
(三)回笼速度
四、投资回报率
五、在线化程度
(一)互联网应用
(二)在线、实体业务对比
第二章 聚丙烯酰胺(PAM)的战略机遇与政策热点
第一节 “十三五”规划解读
一、“十三五”末期聚丙烯酰胺(PAM)行业的机遇
1、聚丙烯酰胺(PAM)行业“十三五”规划任务完成度
2、聚丙烯酰胺(PAM)行业“十三五”规划剩余空间
二、“十三五”规划预测
第二节 行业政策
一、行业监管
二、近三年重大政策发布时间表
第三节 “十三五”政策对行业的影响分析
第四节 2017/2020财年聚丙烯酰胺(PAM)业的政策形势总结
第三章 聚丙烯酰胺(PAM)业市场与投资规模
第一节 聚丙烯酰胺(PAM)业市场规模
一、2017-2020年聚丙烯酰胺(PAM)业市场规模总量
1、2017-2020年市场规模统计
2、聚丙烯酰胺(PAM)业市场增长速度
3、2017-2020年聚丙烯酰胺(PAM)业市场评价
二、2020年聚丙烯酰胺(PAM)业市场规模
1、市场规模统计
2、聚丙烯酰胺(PAM)业市场增长速度
3、聚丙烯酰胺(PAM)业市场评价
第二节 聚丙烯酰胺(PAM)业投资规模
一、2017-2020年聚丙烯酰胺(PAM)业投资规模总量
1、2017-2020年投资规模统计
2、聚丙烯酰胺(PAM)业市场增长速度
3、2017-2020年聚丙烯酰胺(PAM)业投资评价
二、聚丙烯酰胺(PAM)业投资规模
1、2020年投资规模统计
2、聚丙烯酰胺(PAM)业市场增长速度
第四章 聚丙烯酰胺(PAM)业经营模式与变迁
第一节 聚丙烯酰胺(PAM)业传统经营模式
一、聚丙烯酰胺(PAM)业经营模式历程
1、经营模式历程
2、经营模式历程图
二、聚丙烯酰胺(PAM)业经营模式现状
第二节 互联网对聚丙烯酰胺(PAM)业的影响
一、聚丙烯酰胺(PAM)业网上业务比重增加
二、网络营销成为聚丙烯酰胺(PAM)业营销趋势
三、聚丙烯酰胺(PA。。。。
六、聚丙烯塑料属于?
聚丙烯是塑料,塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules),可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。
七、塑料发泡机械
塑料发泡机械的介绍
塑料发泡机械是塑料加工行业中的一种重要设备,它能够将塑料原料加工成各种形状和规格的塑料发泡制品。随着塑料制品行业的不断发展,塑料发泡机械的应用也越来越广泛,成为了塑料加工行业中的重要一环。
塑料发泡机械的工作原理
塑料发泡机械一般包括加热系统、成型系统和控制系统等部分。加热系统将塑料原料加热至熔融状态,然后通过成型系统将其加工成各种形状的发泡制品。控制系统则根据加工要求,调节加热温度和成型速度等参数,确保加工过程的稳定和制品的质量。
塑料发泡机械的特点
塑料发泡机械具有以下特点:
- 生产效率高:塑料发泡机械采用自动化生产,能够大幅提高生产效率,降低人工成本。
- 制品质量好:发泡塑料材料具有轻质、保温效果好等优点,因此塑料发泡机械加工出的制品质量好、使用寿命长。
- 适用范围广:塑料发泡机械能够加工各种形状和规格的制品,因此适用范围非常广,包括家用电器、建筑材料、汽车零部件等领域的生产。
- 环保节能:塑料发泡机械在生产过程中不会产生大量的废气和废水,而且发泡塑料材料本身也具有良好的保温性能,因此是一种环保节能的加工设备。
塑料发泡机械的应用前景
随着环保意识的不断提高,塑料发泡机械的应用前景也越来越广阔。未来,塑料发泡机械将会在更多的领域得到应用,如新能源、环保、医疗等领域。同时,随着技术的不断进步,塑料发泡机械的性能和效率也将得到进一步提升,为塑料加工行业的发展做出更大的贡献。
综上所述,塑料发泡机械在塑料加工行业中具有重要的作用和广泛的应用前景。随着行业的不断发展和技术的不断进步,塑料发泡机械将会在更多的领域得到应用,为我们的生活带来更多的便利和环保。
八、聚丙烯塑料就是pp塑料吗?
是的,聚丙烯塑料简称为PP塑料。聚丙烯是一种重要的塑料原料,其具有优异的耐热、耐腐蚀、机械强度高等特性,因此在工业生产中广泛应用。
PP塑料具有良好的加工性能,可以通过注塑、挤出、吹塑等方法制成各种形状的制品,包括瓶子、管材、袋子等。因此,聚丙烯塑料和PP塑料是同一种材料,只是名称不同而已。所以可以把聚丙烯塑料简称为PP塑料。
九、发泡塑料橡胶和不发泡塑料橡胶的区别?
塑料、EVA、橡胶,穿凉鞋选EVA,材质好,轻盈。区别如下:
1、硬度:塑料>EVA>橡胶,弹性则相反。
2、老化、变形:塑料>EVA>橡胶。
3、味道:EVA>橡胶>塑料。
4、重量:橡胶>塑料>EVA。
十、不发泡塑料和发泡塑料危险性区别?
不发泡塑料和发泡塑料在结构和性质上存在一些区别,因此它们的危险性也有所不同。
不发泡塑料(例如聚乙烯、聚丙烯等)是指没有进行发泡处理的塑料材料。它们具有较高的稳定性和耐久性,不易燃,且不会释放有害气体。这使得不发泡塑料在许多领域中应用广泛,例如食品包装、家居用品等。从危险性角度来看,不发泡塑料的主要问题是破坏环境,因为它们不易降解且难以回收利用,会对土地和海洋环境造成污染。
发泡塑料则是经过特殊处理形成的具有气泡结构的塑料材料,常见的有聚苯乙烯泡沫(EPS)和聚氨酯泡沫(PU)。发泡塑料具有轻质、隔热性好等特点,可以在建筑、包装等领域得到广泛应用。然而,发泡塑料存在一些危险性。首先,发泡塑料一般易燃且燃烧产生有毒气体,如聚苯乙烯泡沫在燃烧时会释放有害的苯和有机气体。其次,发泡塑料中的气泡结构容易崩溃,释放出微小颗粒物,这些颗粒物被吸入人体后可能对呼吸系统产生影响。此外,发泡塑料也有对环境造成污染的风险,因为难以降解且不易回收利用。
因此,尽管不发泡塑料和发泡塑料在不同的应用场景中具有一定的实用价值,但是在处理和使用时,需要注意对其危险性的认识,并采取相应的安全措施,如正确的处理和回收。尽可能减少对环境和健康的影响。
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