塑料件皮纹加工过程？

一、塑料件皮纹加工过程？

工艺流程：

底图制作→照相制版→制丝网版→油墨调配→贴花纸印装饰纹→油墨干燥→模具前处理→贴花转印→干燥→修整→腐蚀→检验→清理、防锈。

2装饰纹模具的工序

2.1　底图制作

装饰纹底图除电脑或手工绘制外，多数选用塑料样件和人造革上的装饰纹。

塑料样件应选取花纹清晰、均匀、平整的表面，先喷一层黑色自干漆，晾干后，用200目以上的白粉(碳酸钙)涂抹，填平纹路，再轻轻抹去突出面的白粉，使其露出黑色，直至版面花纹清晰，黑白分明，底图便告完成。

如选用人造革装饰纹，可将人造革摊平钉紧在木板上，按上述要求同样加工，最好选用黑色人造革，可省去喷漆。

2.2　照相制版

采用CR或SO软片，1：1对底图进行拍摄。照相底片大小以100mm×200mm左右为宜，便于制丝网版和贴花转印。

2.3　制丝网版

用200～300目黄色涤纶丝绢，0.02mm厚的蓝色感光膜，铝质框架和照相底片，按制造印刷线路丝网版的方法制造。

2.4　油墨调配

选取优质固体沥青500g，装入清洁无锈铁罐，加煤油300ml，放在可调温电炉上熬炼1～2h，控制微沸状态，适当搅拌，炼至适合丝网印刷的稠度，以冷却至室温为软冻状，表面又不结皮不起皱为佳，此为沥青油墨。

沥青油墨和2711—4油墨(天津油墨厂产品)，按重量比1：1混合，再加入牡丹牌No78燥油，用量为混合油墨重量的2%～5%，用油墨刀调匀，便制得抗蚀转印油墨。

2.5　贴花纸印装饰纹

用WPS400型丝网印刷机，装上丝网版，橡胶刮板放上适量抗蚀转印油墨，先用废蓝图纸反面试印，用力要均匀，轻重要适度，不要回墨，直至印出均匀清晰的装饰纹，再用贴花纸印制。

贴花纸印前应裁成适当大小，用干净橡皮刮板刮平。印制过程中如发生油墨堵塞网孔，图纹不清晰，说明油墨过干，可加适量煤油调稀；

如果印制的装饰纹易模糊，说明油墨中煤油过量，可将油墨放在玻璃板上，用油墨刀反复调合，挥发部份煤油再印制。

2.6　油墨干燥

将印好的贴花纸放入烘箱网格上，油墨面朝上，均匀摊开，不得重叠，控温40～45℃，烘至油墨半干状取出，即轻摸贴花纸上油墨不粘手，稍加压力便粘手，一般约烘10～15min。油墨烘得过干，转印时与模具不粘或结合力差；油墨过潮，转印易模糊。

2.7　模具前处理

此工序应在贴花纸印装饰纹前做好。

模具做装饰纹表面粗糙度应达到以上，不应有砂孔、划伤，以保证装饰纹完整、清晰、一致。未达到要求，应补充研磨。

用回丝沾汽油擦洗模具型腔及四周，使表面清洁。不做装饰纹表面用硝基漆、过氯乙烯漆保护，刷涂二至三遍，孔、槽可用橡皮塞、橡皮泥、封箱带保护。

待漆膜干透，做装饰纹表面用氧化镁水浆除油、清洗，直至表面能被水完全润湿。然后，用海绵将水吸干，电吹风吹干。

2.8　贴花转印

根据模具型腔特点，将贴花纸剪成便于粘贴的形状，轻轻揭下印有装饰纹的一层薄纸，油墨面向模具，细心粘贴，要求平整服贴不起皱，平面用橡皮刮板刮一下，曲面用脱脂棉花揉成团，垂直用力压纸基，使贴花纸上油墨转印到模具上。

转印完后，用海绵沾少量水将贴花纸润湿，再轻轻揭下纸基，用海绵或吸水纸吸干模具上的水。

2.9　干燥

转印到模具上的油墨，夏天可自然干燥，冬天需用红外线灯烘干，要求表、里干透。

2.10　修整

贴花转印相互交接处及有缺陷的装饰纹，用0号或1号描笔蘸取转印油墨修补，补后用红外线灯烘干，再用笔式修版刀修整多余油墨，直至装饰纹均匀清晰，衔接自然。

2.11　腐蚀

(1) 腐蚀液的配方

　　三氯化铁　　　　　450～560g/L

　　盐酸　　　　　　　5～10ml/L

　　煤油　　　　　　　10～15滴/槽

　　腐蚀液婆美度控制36～40°Be。

(2) 腐蚀前准备

模具腐蚀前，做装饰纹处应用氧化镁水浆除油、清洗，再用水枪喷射自来水1min，以检查油墨与模具结合是否牢固。

然后用羊毛排笔蘸腐蚀液刷一遍，无油墨处应呈均匀灰色，完全被水润湿，以保证腐蚀均匀。在上述操作过程中，如有油墨脱落，应立即停止腐蚀，推倒重来，重新贴花转印。

在正常操作情况下，油墨与模具结合是非常牢的，发生脱落原因是操作不当，如贴花转印时，模具潮湿不干，或贴花转印纸上油墨烘得过干，或贴花转印后没有进行刮压，操作时应留心注意。

(3) 腐蚀

确认模具可以腐蚀后，型腔四周用双面不干胶纸和聚氯乙烯塑料布贴围三层，形成腐蚀保护围裙，比模具长出400～600mm。腐蚀机采用喷嘴式球形喷头，半个球体均布19个喷嘴，可均匀立体喷射。

用电动葫芦吊挂模具，型腔朝下，喷头朝上并处于保护围裙中心，两人扶住模具缓慢旋转，开动腐蚀机，用秒表计时，腐蚀7～10min，夏天取下限，冬天取上限。

对装饰纹腐蚀深度有具体要求的模具，应用同种钢材做装饰纹腐蚀试样，测出所需时间。

2.12　检验

将模具吊出，自来水迅速冲洗，用5～10倍放大镜或橡皮泥压印装饰纹，检查腐蚀深度。如腐蚀深度不够，可吊回补充腐蚀。达到要求，立即出槽清理。

2.13　清理、防锈

用自来水冲洗模具，洗净残余三氯化铁，拆除塑料围裙，用回丝擦干表面，剥去封箱带和过氯乙烯漆，硝基漆用香蕉水擦去，油墨用汽油擦除。清理完后用电吹风吹干模具，再用回丝沾防锈油涂抹模具表面。

二、加工塑料件怎么装夹？

加工塑料件的装夾，塑料较脆，在装夾时尽是垫上一层较软的垫布，夹的位置离加工面要尽量要短。要求刀子要锋利。

三、CNC加工塑料件如何固定？

工件有多大？？

1.若工件蛮大的可以用铝皮垫着压压板，直接放在工作台上加工，会好点的！

2.如果工件很小,那就只有下大料加工小工件，压在多余的地方，这样浪费一点料，但是是可行的

四、找厂家拿货加工？

1. 与本地的生产厂家或其他加工厂达成合作，接受其委托加工订单；2. 在网络平台上发布加工服务的信息，吸引客户来下订单；3. 参加相关行业的展会或交流活动，与其他厂家建立联系，开拓业务渠道；4. 利用自有资源或者与物流公司合作，对采购原材料的客户进行服务，提供加工服务。综上所述，加工厂可以通过多种途径来寻找和接受货物，从而进行加工服务。

五、cnc加工塑料件怎么解决变形？

你的是什么材料的pp的，还是pa66的，还是abs的 最好用白钢刀加工（白钢刀锋比钨钢快）不容易变形，转速进给都可以快一点。

加工abs料是不要转速太高容易熔掉。太薄的话就多用平底刀一圈圈兜下去，千万不要侧向分层光刀，深度进给也不要太高，（编程最好用层优先不要用深度优先，虽然抬刀多但是变形小）。

如果不是很薄，还要求光洁度高的话，就用球刀加工，转速适当高一些。这是我cnc做手板的经验 希望能帮到你。

六、加工塑料件的车刀怎么开？

加工塑料都是使用白钢刀， 但是车刀的前角必须要大，刃口越锋利越好 ，刀具在沙轮上磨过以后 ，要用粗油时再磨一下 ，最后要使用细油石磨光，有条件的话 可以使用江石，只有这样磨出来的刀具，加工出来的塑料产品 ，粗糙度才会很高 ，加工好了 看不出刀具的痕迹 。

七、怎么查看电动车塑料件厂家？

用手机扫码查看或者是到使用说明书上去查看

八、找附近厂家拿货加工？

1 可以通过网络或者电话查询附近的厂家，然后直接前往厂家进行加工。2 通过附近的商业街或者市场，寻找类似加工的店铺，询问店主是否可以代为加工或者推荐附近的加工厂家。3 如果能够建立稳定的合作关系，可以直接委托加工厂家进行批量生产，减少中间环节，提高效率和质量。

九、家电 塑料件

家电行业中的塑料件应用

随着家电行业的快速发展，塑料件的应用越来越广泛。塑料件具有轻便、耐腐蚀、易于加工等特点，因此在家电行业中得到了广泛的应用。本文将介绍家电行业中塑料件的应用及其重要性。

一、塑料件在家电中的应用

在家电产品中，塑料件的应用非常广泛，如电视、冰箱、洗衣机、空调等产品中都有塑料件的影子。塑料件在家电中的应用主要表现在以下几个方面：

• 外观部件：塑料件常用于家电产品的外观部件，如面板、外壳、把手等，这些部件通常具有美观、轻便、易于加工等特点。
• 结构部件：塑料件在家电产品中还常用于结构部件，如支架、底座、缓冲垫等，这些部件具有轻便、易于成型、易于更换等特点。
• 功能部件：塑料件还可以用于家电产品的功能部件，如遥控器、开关、按键等，这些部件具有防水、防尘、手感舒适等特点。

二、塑料件的重要性

塑料件在家电行业中的重要性不言而喻。首先，塑料件能够降低产品的成本，提高生产效率。其次，塑料件能够提高产品的外观质量和档次，提升产品的竞争力。最后，塑料件还可以提高产品的可靠性和使用寿命，为用户提供更好的使用体验。

三、塑料件的发展趋势

随着科技的不断进步，塑料件在家电行业中的应用也将不断拓展。未来，塑料件将更加注重环保、轻量化和智能化，以满足消费者对环保、节能、智能化的需求。同时，塑料件的制造技术也将不断提高，如高分子材料的应用、模具技术的进步等，将为塑料件在家电行业中的应用提供更多可能性。

总结来说，塑料件在家电行业中的应用越来越广泛，其重要性不言而喻。未来，塑料件将在环保、轻量化和智能化方面取得更多的发展成果，为家电行业的发展注入新的活力。

十、家电塑料件

家电塑料件的重要性及其发展趋势

随着人们生活水平的提高，家电已经成为了我们日常生活中不可或缺的一部分。而在这其中，家电塑料件作为家电的重要组成部分，其重要性不言而喻。首先，塑料具有轻便、耐用、易于加工的特点，使得塑料件在家电中的应用越来越广泛。其次，塑料件在外观、色彩、质感等方面也有着其他材料无法比拟的优势。然而，随着家电市场竞争的加剧，塑料件的发展也面临着一些挑战。 在当今的家电市场中，塑料件的需求量越来越大，这不仅是因为塑料具有的成本优势，还因为塑料件能够更好地满足消费者对于外观、性能、安全等方面的需求。因此，家电塑料件的生产和研发成为了各大企业关注的焦点。同时，随着科技的不断发展，塑料加工技术也在不断进步，这也为塑料件的发展提供了更多的可能性。 然而，塑料件的发展并不仅仅局限于技术层面。在环保和可持续发展的大背景下，塑料回收和再利用也成为了塑料件发展的一个重要方向。越来越多的企业开始关注塑料回收和再利用的问题，并积极探索更加环保的塑料生产方式。这不仅有助于减少塑料对环境的影响，也有助于提高企业的社会责任感和声誉。 总之，家电塑料件在家电领域中的地位越来越重要，其发展趋势也备受关注。随着科技的进步和环保意识的提高，塑料加工技术和塑料回收再利用将为塑料件的发展提供更多的可能性。这将使得塑料件在未来的家电市场中发挥更加重要的作用，为人们的生活带来更多的便利和舒适。

家电塑料件的生产工艺及其质量控制

家电塑料件的生产涉及到多种工艺和技术，如注塑、挤出、发泡等。不同的工艺适用于不同的塑料材料和产品特性，因此选择合适的生产工艺是保证产品质量的关键之一。此外，对于生产过程中的质量控制也至关重要。质量控制包括对原料质量的控制、生产过程中的监测和检测以及产品成品的检验等方面。 首先，原料的质量控制是保证产品质量的基础。企业应该选择质量稳定、符合标准的塑料原料，并确保原料的来源可靠。其次，生产过程中的监测和检测也是保证产品质量的重要手段。企业应该建立完善的生产监测体系，对生产过程中的各个关键环节进行监控，确保生产过程的稳定性和一致性。此外，产品成品的检验也是必不可少的。企业应该对成品进行全面的检测和测试，确保产品的性能和外观符合标准要求。 除了工艺和技术方面的质量控制，企业还应该注重员工的培训和管理。员工是生产过程中的重要因素之一，他们的技能和态度直接影响到产品的质量和企业的声誉。因此，企业应该加强对员工的培训和管理，提高他们的技能水平和职业素养，确保他们能够按照标准操作程序进行生产。 总之，家电塑料件的生产工艺及其质量控制是保证产品质量和企业声誉的关键。企业应该注重选择合适的生产工艺、建立完善的生产监测体系、对员工进行培训和管理等方面的工作。

未来家电塑料件的发展趋势

随着科技的进步和消费者需求的不断变化，家电塑料件的发展趋势也将发生相应的变化。首先，环保和可持续发展将成为未来家电塑料件发展的重点之一。更多的企业将注重塑料回收和再利用的问题，探索更加环保的塑料生产方式。其次，随着人们对于产品性能和安全性的要求不断提高，家电塑料件的技术含量也将不断提高。更多的高科技应用将引入到塑料件的生产中来，如纳米技术、生物技术等。 除此之外，家电塑料件的外观设计也将越来越受到重视。随着消费者对于产品外观的要求越来越高，家电塑料件的外观设计将更加多样化、个性化，以满足不同消费者的需求。同时，随着互联网技术的发展，家电塑料件也将与智能家居系统更加紧密地结合在一起，实现更加智能化、便捷化的使用体验。 总之，未来家电塑料件的发展趋势将主要体现在环保、技术含量、外观设计等方面。企业应该密切关注市场趋势，不断创新和提高自身竞争力，以应对未来市场的挑战。