PU软料注塑熔点温度是多少？

一、PU软料注塑熔点温度是多少？

PU胶本身就是软的，没法测热变形温度。注射熔体温度：190-210℃ 注射模具温度：20-40℃ 挤出熔体温度：180-210℃，维卡软化点120-190℃，收缩率1-2%

二、注塑有什么料？

注塑是一种工艺，可以用来加工制造不同形状和尺寸的塑料制品。常见的注塑原料有以下几种：

1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种用途广泛的热塑性材料，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。这两种材料在注塑方面都有广泛的应用。

2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是另一种热塑性材料，具有良好的物理性能、耐化学性、轻质等特点，也在注塑领域得到了广泛应用。

3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种有机合成材料，被广泛用于制造电线电缆、建筑材料、包装材料等领域。

4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种脆硬透明的材料，在电器、玩具等领域有着广泛的应用。

5. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种高透明、耐冲击的材料，广泛应用于制造电器、医疗器械等方面。

除此之外，注塑原料还包括聚酯、尼龙、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等，每种原料都有着自己的特点和应用领域。在选择注塑原料时需要充分考虑其物理性能、化学性质和成本等因素。

三、注塑高温料都有哪些？

有氟塑料 ，硅树脂 ，聚醚亚胺 ，聚醚醚酮 ，液晶聚合物等。改性尼龙，可以耐250度以上的高温。

由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。+注塑模工艺条件:干燥处理：由于PA6很容易吸收水分因此加工前的干燥特别要注意。

四、济南有哪些开料机厂家

济南有哪些开料机厂家

在济南开设一家家具制造工厂或者木工坊的朋友们，可能会遇到一个问题：济南有哪些开料机厂家呢？选择一家靠谱的供应商对于开业初期来说非常关键。本文将为您介绍一些位于济南的优秀开料机厂家，帮助您在市场上寻找到最适合的合作伙伴。

开料机是家具制造和木工加工行业中不可或缺的设备之一，它能够高效地进行板材、木材的切割、开槽等工序，提高生产效率和产品质量。以下是几家在济南地区备受好评的开料机厂家：

1. 济南开料机厂家A

济南开料机厂家A是一家专注于开料机生产的企业，拥有多年的行业经验和丰富的技术实力。该厂家生产的开料机性能稳定，切割精度高，深受用户好评。无论是小型家具制造还是大型木材加工，该厂家都能提供合适的设备和解决方案。他们的售后服务也相当到位，为客户提供及时的技术支持和维修服务。

2. 济南开料机厂家B

济南开料机厂家B是一家技术实力雄厚的企业，专业生产各类开料机和木工设备。他们的产品款式丰富，包括手动开料机、自动开料机、数控开料机等多种类型，可满足不同用户的需求。该厂家的设备采用先进的技术和优质的材料制造，保证了设备的性能和耐用性。

3. 济南开料机厂家C

济南开料机厂家C是一家以创新驱动的企业，注重技术研发和产品升级。他们的开料机在性能和质量方面都具有竞争力，并且价格合理。该厂家拥有一支专业的研发团队和售后服务团队，能够根据用户的实际需求提供定制化的解决方案。

以上只是济南地区的几家开料机厂家推荐，您还可以通过互联网搜索和询问其他业内人士来获取更多的信息和建议。在选择开料机厂家时，应综合考虑产品质量、服务质量、售后服务等因素，以确保选择到适合自己的供应商。

希望本文对您了解济南开料机厂家有所帮助。如果您有任何问题或者想补充其他有价值的信息，欢迎在评论区留言。

五、济南开料机有哪些厂家

济南开料机有哪些厂家

当今社会，机械设备在各行各业中扮演着重要的角色。随着科技的进步，机械设备的功能不断提升，而开料机作为一种常见的机械设备，也在不断发展和创新。济南作为中国机械设备制造业的重要基地，拥有众多的开料机厂家。本文将介绍一些济南开料机的厂家。

1. 济南ABC科技有限公司

济南ABC科技有限公司是一家专业从事开料机研发、生产和销售的公司。该公司拥有一支技术过硬的研发团队和先进的生产设备，能够根据客户需求定制各种类型的开料机。该公司的开料机性能稳定、操作简便，广泛应用于木工、家具、建材等行业。

该公司提供的开料机种类齐全，包括手动开料机、半自动开料机和全自动开料机。无论您是个体户还是大型企业，都可以根据自身需求选择合适的开料机型号。该公司秉承“质量第一、客户至上”的经营理念，以优质的产品和服务赢得了广大客户的信赖和支持。

2. 济南XYZ智能设备有限公司

济南XYZ智能设备有限公司是一家专注于智能开料机研发的企业。该公司拥有一流的技术团队和先进的生产设备，致力于开发高效、智能的开料机产品。该公司的开料机具有高精度、高速度和高稳定性的特点，能够满足客户对开料加工的各种需求。

该公司的开料机采用先进的自动化控制系统，能够实现自动切割、自动定位和自动送料等功能。这大大提高了开料效率和工作精度，减少了人力成本和生产周期。该公司的产品不仅在国内市场上销售火爆，还出口到许多国家和地区，深受国内外客户的好评。

3. 济南123机械有限公司

济南123机械有限公司是一家专业生产开料机的现代化企业。该公司拥有一支技术过硬、经验丰富的团队，在开料机领域积累了丰富的经验和技术实力。该公司的开料机质量可靠、性能优越，在市场上享有很高的声誉。

该公司主要生产全自动开料机和数控开料机等产品。全自动开料机具有自动送料、自动切割和自动定位等功能，适用于大型生产企业。数控开料机具有高精度的切割功能，适用于对开料精度要求较高的行业。该公司的产品已广泛应用于家具、木工、建材等行业，赢得了广大客户的信赖。

4. 济南456机械设备有限公司

济南456机械设备有限公司是一家专注于开料机生产的公司。该公司拥有一批高素质的员工和一流的生产设备，致力于为客户提供高性能、高品质的开料机产品。该公司的开料机在市场上有着很好的口碑，深受客户的喜爱。

该公司生产的开料机种类繁多，包括手动开料机、半自动开料机和全自动开料机等。这些开料机具有操作简便、性能稳定的特点，能够满足客户不同的开料需求。该公司的产品不仅在国内市场上销售良好，还远销到许多国家和地区。

结语

以上介绍了一些济南开料机的厂家，他们在研发、生产和销售开料机方面均具有丰富的经验和技术实力。无论您是个体户还是大型企业，都可以根据自身需求选择合适的开料机型号。选择一家有信誉和品牌影响力的厂家购买开料机，不仅可以保证产品质量，还可以提供完善的售后服务。

六、聚氨酯软料颗粒塑料注塑机温度？

　　这个看你有多软，建议还是自己哪一些材料来尝试一下，不断的测试才会出结果，因为每一家工厂的设备都是不一样的，所以人家也是给不出你准确温度的答案，即便是告诉了你的温度，但是不一定适合你。

七、软pvc透明料注塑缺陷及解决办法？

原因及解决措施：

一、表面暗淡无光

造成原因：熔融欠佳、机头温度太低

解决措施：提升外壳温度、提升机头温度

二、塑料软管表面有顆粒

造成原因：环氧树脂筛粉不善或环氧树脂自身鱼眼镜头

解决措施：多用心筛粉环氧树脂或拆换环氧树脂

三、壁厚不圆

造成原因：挤压温度太高、制冷标准不适合

解决措施：减少生产加工温度、调节水流量和制冷槽长短

四、表面有云花、斑片状、不光滑面

造成原因：机头温度太高、模口粘料溶解、驾车时温度太高

解决措施：减少机头温度、清除模口、调节驾车温度，驾车前机头先擦一层润滑液

五、表管件出泡

造成原因：服务器温度过高、半成品加工中带有水份

解决措施：减少温度、半成品加工风干

六、壁厚够味痕

造成原因：机头内有残渣、模口、空心楼盖出入口有伤疤

解决措施：清除机头、将模口、空心楼盖打磨抛光解决

七、有溶接痕

造成原因：空心楼盖分离道构造不科学、机头温度太低、机头发动机压缩比小，定形长短过短，温度太高

解决措施：改善分离道构造、提升机头温度、改善机头设计方案主要参数

八、进料过软、管道松驰

进料过软、管道松驰

造成原因：温度操纵太高

解决措施：减少温度

九、管道大小不匀称

造成原因：料筒和挤出机螺杆空隙大，出現挤压单脉冲状况、机头发动机压缩比很小、送料不匀称、牵引带速率异常

解决措施：服务器要维修、改善机头设计方案、维修送料系统软件、校准牵引带速率，调节牵引带辊子

十、壁厚出現焦粒或溶解双黄线

造成原因：机头有盲区，原材料部分溶解、服务器内料部分溶解、服务器或机头温度过高、原材料可靠性差

解决措施：拆板清除或改善机头设计方案、清除服务器、调节温度、查验电热圈、改善秘方设计方案，提升原材料可靠性

十一、管道表面有黑点或残渣

造成原因：机头内有溶解存料

解决措施：提升转速比，用原材料带出残渣或溶解料，若失效则要清除料管

十二、管经尺寸规格型号不符合

造成原因：管经大：料管温度太低，拉申比小、管经小：料管温度太高，拉申比大

解决措施：调节料管温度，调节拉申比、调节料管温度，调节拉申比

八、注塑成型有推荐的厂家吗?

注塑成型推荐给你凯尔沃这个厂家，他们的注塑成型的工艺挺高的，尺寸也都很合适，前段时间还找了这个厂家做注塑成型的订单，几乎没有次品，这个厂家专业做注塑成型多年，在这方面的工艺比较高，有专业的技术团队和研发团队，能提供优质的服务，要比这方面的很多企业都要靠谱，这边的收费也还算公道。

九、宁海都有哪些注塑机厂家？

太多了，占了全国市场的3/4，有150多家生产注塑机。著名的有：海天，海雄，海太，海达，华美达，

十、超软透明TPE料注塑产品气泡很多怎么办？

0度以下的超软TPE在生产过程中要使用风冷切粒，如果经过水冷却很难把水份烘干。

TPE料里含有大量的水份，注塑件一定会有水泡/气泡。

你只有让材料供应商把料的水份处理掉。

国丰橡塑TPE建议你调整射速，超软TPE流动性太好导致模具内部空气没有及时排除。

从注塑工艺和材料两方面去解决。

希望能帮到你。