POM塑料的改性POM？

一、POM塑料的改性POM？

⒈增强POM 主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维最常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。

⒉高润滑POM 在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。

二、POM塑料环保吗？

其实环保的说法，要看你的标准是什么。我的看法是，它没有对我们的生存环境造成不利，那他就是环保的。聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称POM）又称赛钢、特钢。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。 　　聚甲醛可在-40- 100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。但很不耐酸，不耐强碱和不耐紫外线的辐射。而且特别注意的是，POM极易分解，分解温度为240度，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生（如果这方面的特性不符合你的环保要求，那它就是不环保的）。

三、pom塑料轴承用途？

POM塑料的用途是可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等。

四、pom塑料优缺点？

优点

　　（1）POM具有良好的耐疲劳性和抗冲击强度、适合制造塑胶齿轮类制品。

　　（2）耐蠕变性好。与其他塑料相比，POM在较宽的温度范围内蠕变量较小，可用来作密封零件。

　　（3）耐磨性能好，且具有自润滑性能。POM具有自润滑性和低摩擦系数，该性能使它可用来作轴承、转轴、塑胶齿轮、防磨条、轴套等。

　　（4）耐热性较好，且燃烧缓慢。在较高温下长期使用力学性能变化不大，POM的工作温度可在100℃以上。

五、pom塑料的合成？

POM原料

合成树脂中的一种

一种白色或黑色塑料颗粒

POM原料，合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件、玩具等起骨架作用的产品。

基本信息

中文名

POM原料

外文名

polyoxymethylene

别名

聚甲荃原料

简介

POM原料，英文名polyoxymethylene（简称POM）中文叫聚甲荃原料，又名聚氧化次甲基原料。分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。

性能特点

1、POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属；

2、拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异，耐反复冲击，去载回复性优；

3、摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好，表面光泽好，有较高的粘弹性，电绝缘性优，且不受温度影响；耐绝缘性好且不受湿度影响；

4、耐化学药品性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油；机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。

5、缺点是阻燃性较差，遇火徐徐燃烧，氧指数小，即使添加阻燃剂也得不到满意的要求，另外耐候性不理想，室外应用要添加稳定剂。

6、均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。

7、POM原料吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是最重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。

六、POM塑料与ABS塑料哪个好？

ABS流动性较好，易注塑，耐温耐候，广泛适用于外壳类注塑件。

POM硬度高，润滑性较好，耐高温，耐腐蚀，广泛适用于滑动部件，如齿轮，轴承之类。

PA6韧性高，弹性好，耐高温耐摩擦，广泛适用于轴套，垫片等机械性能要求高的装配部件。

相较而言，ABS变形量小，尺寸控制容易，注塑外观美观，但机械性能相比另两个要差。

POM变形量较大，硬度高脆度也高，PA6吸湿率较高，这两种材料机械性能优良，但相对ABS注塑工艺和要求要高一点，尤其POM注塑外观不容易控制，PA6对环境温湿度很敏感。

七、pom塑料用什么螺杆？

注塑机螺杆具有输送、熔融、混炼、压缩、计量与排气等功能，是影响塑化质量的关键因素。下面给大家介绍几种常用塑料注塑时选用螺杆的要点。

聚碳酸酯PC

PC的特性为：非结晶型塑料，无明显熔点，玻璃化温度为140~ 150℃，熔融温度为215~225℃，成型温度为250~320℃。黏度大，对温度较敏感，在正常加工温度范围内热稳定性较好，300℃下长时间停留基本不分解，超过340℃开始分解，黏度受剪切速率影响较小。吸水性强。

注塑PC的螺杆应注意以下要点：

(1)针对其热稳定性好、黏度大的特性，为提高塑化效果尽量选取大的长径比，一般取26。由于其融熔温度范围较宽，压缩段可较长，故采用渐变型螺杆。L1=30%L， L2= 46%L。

(2)压缩比ε:渐变度A需与熔融速率相适应，但目前融熔速率还无法快递精确计算得出，根据PC从225℃熔化至320℃之间可加工的特性，其渐变度A值可相对取中等偏上的值，在L2较大的情况下，普通渐变型螺杆ε=2~3，A 一般取2.6。

(3)因其黏度高，吸水性强，故在均化段之前、压缩段之后于螺杆上加混炼结构，以加强固体床解体，同时，可使其中夹带的水分变成气体逸出。

(4)其他参数如e、s、a以及与料筒的间隙都可与其他普通螺杆相同。

尼龙PA

PA的特性如下: 结晶型塑料，种类较多，种类不一样，其熔点也不一样，且熔点范围窄，一般所用PA66其熔点为260~265°C。黏度低，流动性好，有比较明显的熔点，热稳定性差。 吸水性一般。

注塑PA的螺杆应注意以下要点：

(1)选取长径比为18~20的突变型螺杆。

(2)压缩比一般选取3~3.5，为防止过热分解h3=(0.07~0.08)D。

(3)因其黏度低，故止逆环处与料筒间隙应尽量小，约为0.05， 螺杆与料筒间隙约为0.08， 如有需要，视其材料，前端可配止逆环，射嘴处应自锁。

(4)其他参数可按通用螺杆设计。

聚甲基丙烯酸甲酯PMMA

PMMA的特性如下: 玻璃化温度为105℃， 熔融温度大于160℃，分解温度为270℃， 成型温度范围很宽。黏度大，流动性差，热稳定性较好。吸水性较强。

注塑PMMA的螺杆应注意以下要点：

(1)选取长径比为20~22的渐变型螺杆，根据其制品成型的精度要求一般L1=40%L，L2=40%L。

(2)压缩比ε一般选取2.3~2.6。

(3)针对其有一定亲水性，故在螺杆的前端采用混炼环结构。

(4)其他参数一般可按通用螺杆设计，与料筒间隙不可太小。

聚酯PET

PET的特性如下:熔点为250~260℃， 吹塑级PET则成型温度较广一点，为255~290℃。

注塑PET的螺杆应注意以下要点：

(1)L/D一般取20，三段分布L1=(50%~55%) L，L2= 20%L。

(2)采用低剪切、低压缩比的螺杆，压缩比ε一.般取1.8~2，同时为防止剪切过热导致变色或不透明，设置hs=0.09D。

(3)螺杆前端不设混炼环，以防过热、藏料。

(4)因这种材料对温度较敏感，而一般厂家多用回收料，为提高产量，一般采用的是低剪切螺杆，所以可适当提高马达转速，以达到目的。同时在使用回收料方面(大部分为片料)，根据实际情况，为加大加料段的输送能力，也采取了加大落料口径在料筒里开槽等方式，取得了比较好的效果。

聚氯乙烯PVC

PVC为热敏性塑料，一般分为硬质和软质，其区别在于原料中加入增塑剂的多少，少于10%的为硬质，多于30%的为软质。

PVC的特性:无明显熔点，60℃变软，100~ 150℃时为黏弹态，140℃时熔融，同时分解，170℃分解迅速，软化点接近于分解点，分解释放于HCl气体。缺点是热稳定性差，流动性差。

注塑PVC的螺杆应注意以下要点：

(1)螺杆设计尽量要低剪切，防止过热。

(2)螺杆、料筒要防腐蚀。

(3)一般来说，螺杆参数为L/D=16~20，h3=0.07D，e=1.6~2，L1 = 40%L，L2= 40%L。

(4)为防止藏料，无止逆环，头部锥度为20°~30°， 对软胶较适应;如制品要求较高，可采用无计量段，分离型螺杆，此种螺杆对硬质PVC较适合;而且为配合温控，加料段螺杆内部加冷却水或油孔，料筒外加冷水槽或油槽，温度控制精度为士2℃左右。

八、pom塑料有没有毒？

无毒。

聚甲醛是一种无毒，是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，是高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。

POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。

九、pom塑料怎么清洗螺杆？

第一：采用Pom料清洗料管组

第二：将螺杆抽出来，待螺杆温度降至80°左右时，剥掉表皮PP胶料，然后进行抛光处理，并检查螺杆及三件套（火箭头、介子、止逆环）是否受损。

第三：温度升至300°左右，采用专用管道刷对料管内壁进行清刷，然后用干净碎布擦拭料管，使其光亮，用手电筒照射检查内壁是否受损。如果你的螺杆及料管有刮伤、磨损，请立即予以修复或更换问题即可解决。

第四：如果螺杆、料管均无异常，则建议你检查喷嘴内是否被五金堵塞或喷嘴松动也有可能导致以上不良。

第五：还有一种可能，如果你的模具流道，或产品结构局部有比较尖锐利角，亦可导致以上问题发生。

十、pom塑料耐高温多少？

POM（Polyoxymethylene）聚甲醛,聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-50- 110°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐紫外线的辐射。

熔点是：熔点175°C ，软化点：150°C ，热变形温度HDT：155°C，综上所述POM的耐高温是110°C左右，不要超过软化点。