一般塑料注塑机锁模力多少？

一、一般塑料注塑机锁模力多少？

这个太难度了，因为注塑机的型号从小到大太多了，一般吧60T、90T、120T、150T、180T、250T、380T、650T、780T、1000T、1200T、1600T等等，不同的塑机生产商的标准还是不一样的。

有没有国家标准就不清楚了。锁模力与注塑机的注射量、容模大小等都有联系的。不知道你问这是干什么用的？不然很难具体的回答你。

二、注塑粘前模的原因及解决方法？

1. 原因：一般情况下，塑粘前模的粘合可能是由于模具表面没有被清洁干净，或者模具表面油脂和污垢的残留，或者模具表面的温度过高，或者模具表面的湿度过高等原因造成的。

2. 解决方法：首先，应该使用清洁剂清洁模具表面，以确保模具表面没有污垢和油脂残留；其次，应该控制模具表面的温度和湿度，以确保模具表面的粘合性；最后，应该使用正确的塑料配方，以确保塑料的粘合性。

三、塑料模具为什么要设置排气系统?气体来源有哪些？

若在调整好注塑成型工艺参数后，塑料制品仍存在填充不足，内应力高，存在气泡等等现象，这很可能是塑料模具的排气问题。

塑料模具排气不良，型腔中的气体受到压缩，产生很大的反压力，正是这种反压力阻止了熔融塑料的正常快速充模，使得注塑成型变得困难。一旦遇到注塑成型困难这种情况，注塑人员常采用提高注塑压力的方法，这样导致了保压时间延长，成型周期延滞，生产效率降低，注塑机耗能增加等等后果。甚至有时候腐蚀性气体在型腔内积垢，污染了塑料模具，降低了模具的使用寿命，增加了塑料模具的成本。注塑成型模具内气体的来源主要有以下几个：型腔和浇注系统中存在的空气；塑料原料含有的水分在高温下蒸发而产生的水蒸气；高温下塑料分解产生的气体；塑料中某些添加剂挥发或发生化学反应所产生的气体，如热固性塑料成型时，常常由于化学反应而产生气体。

四、哪位大师知道塑料模具各结构对硬度有什么要求硬度分别是多少？

注塑模的动模和定模大都是用45号钢制造，经过表面淬火，硬度为HKC48一52度左右，而导柱，导套，顶板，顶杆，以及抽芯，斜块等活动部件，一般选用T8材料制造，其热处理淬硬为HRC55一58度左右。其余的模脚，浇囗套，也都采用45号制造，无须淬硬。总的耒说，注塑模有别于冲压模，各部件对硬度的要求不高。