塑料是热固性还是热塑性？

一、塑料是热固性还是热塑性？

热固性树脂：指在加热时进行化学反应而固化的树脂。此反应是不可逆的，再加热也不能软化，温度过高则碳化。

热塑性树脂：可反复加热软化、冷却固化的树脂。常温下为固体，受热时软化，温度过高则分解。

基本情况如下：

热固性:电器插座的外壳、纽扣、炒菜用的锅的锅柄

热塑性:包装袋、饮料瓶、塑料文具

ABS和HIPS的区别热固性和热塑性塑料的区别

ABS是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物，综合了丙烯腈的耐化学腐蚀性、耐油性、刚性和硬度；丁二烯的韧性和耐寒性；苯乙烯的电性能。可用他制作各种电器、仪表零件、电视机、音响、通讯及小型设备壳体，冰箱、洗衣机部件，家具及文教用品等；HIPS是用苯乙烯以橡胶共混接枝改性而成，着色性、电绝缘性、化学稳定好。再生料的区别方法是，用火烧后，ABS的气味含有丙烯腈的味道（地瓜的烧焦味道），而HIPS的气味在PS的味道里面含橡胶味。

热固性和热塑性塑料的区别就好比是陶瓷和玻璃，一个加热后不可以融化，另一个加热后还可以融化，这个特性使热塑性塑料可以简单的重复利用，搞再生塑料就是以热塑性塑料为主，如PVC、PMMA、PS、PA、PE、PP、ABS、POM、PC、PPO、PPS等。

一、热塑性塑料

加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚讽、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动．冷却变硬的过程是物理变化。

二、热固性塑料

第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为热固性塑料。

热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三度的网状结构，不仅不能再熔触，在溶剂中也不能溶解。酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有 机硅等塑料，都是热固性塑料。

主要用于隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等在恶劣环境中使用的塑料，大部分是热固性塑料，最常用的应该是炒锅锅把手和高低压电器。

二、塑胶是不是分热塑性和热固性两种？

是的，塑胶可以分为热塑性和热固性两种。1. 首先，热塑性塑胶是指在一定温度范围内能够反复熔化和固化的塑胶材料。它具有一定的热稳定性，可以通过加热变软、变形，然后通过冷却重新固化。这种塑胶可以重复使用和加工，广泛应用于注塑成型、挤出成型等加工工艺中。2. 其次，热固性塑胶是指在一定温度下加热固化后，无法再次熔化变形的塑胶材料。一旦热固性塑胶被加热到一定温度，就会形成牢固的化学交联结构，使其不可回复地固化。这种塑胶具有优异的耐热性和机械性能，常用于制作电气绝缘材料、耐高温零部件、封装材料等。所以，塑胶确实可以根据其性质分为热塑性和热固性两种。

三、热塑性的生活应用？

医疗器械 热塑性塑料在医疗器械中也有着广泛的应用,例如:注射器、输液器、手术器械等。这些器械制品需要具有良好的机械强度、生物相容性和透明度等特性,而热塑性塑料正好具备这些优良的性能。

四、塑料原料属于热塑性树脂有哪些？

分类热塑性树脂有：PE-聚乙烯、PP-聚丙烯、PVC-聚氯乙烯、PS-聚苯乙烯、PA-聚酰胺、POM-聚甲醛、PC-聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡胶等。

热塑性树脂的优点是加工成型简便，具有较高的机械能。缺点是耐热性和刚性较差。松香变性热塑性树脂是由变性松香经甘油酯化后制成的不规则半圆粒状产品。特性可反复加热软化、冷却固化的一大类合成树脂（也包括常见的天然树脂）。这类树脂在常温下为高分子量固体，是线型或带少量支链的聚合物，分子间无交联，仅借助范德瓦耳斯力或氢键互相吸引。在成型加工过程中，树脂经加压加热即软化和流动，不发生化学交联，可以在模具内赋形，经冷却定型，制得所需形状的制品。在反复受热过程中，分子结构基本上不发生变化，当温度过高、时间过长时，则会发生降解或分解。这些都是与热固性树脂相区别的特征。