塑料母粒行业好做吗？

一、塑料母粒行业好做吗？

不好做。因为随着环保理念的不断提升，塑料污染已成为当今社会所面临的严重问题之一，许多国家都制定了严格的塑料限制政策。此外，塑料母粒行业的竞争也非常激烈，市场份额集中度较高，新进入者很难立足。虽然塑料母粒行业不好做，但是随着环保意识的提高和塑料限制政策的实施，塑料替代品也逐渐兴起，开发和生产这些替代品的市场前景比较广阔。从长远角度来看，环保和可持续发展是未来的趋势，对于创新和发展塑料母粒替代品的企业而言，也可能会具备较好的发展前景。

二、原生塑料颗粒生产配方？

本发明的技术方案是这样实现的：

一种塑料颗粒生产工艺，包括如下步骤：

s1、清洗母料：对回收的废旧塑料在清洗液中清洗，再进行烘干，把烘干后的废旧塑料放入塑料粉碎机进行破碎形成小块的塑料片；

s2：颗粒成型：塑料片经过塑料颗粒成型机的压辊和磨盘的碾压后形成半融的塑料，再经过成型通孔形成条状塑料颗粒；

s3、加热干燥处理：将塑料颗粒投入到干燥箱内进行加热干燥处理，期间保持干燥的温度为90-95℃、时长为50-60min，完成后取出得干燥料备用；

s4、打碎母料：然后将母料放入打碎装置中，将母料进行打碎；

s5、辅料处理：颗粒较粗或容易结团的粉末状添加剂先用增塑剂进行磨浆；

s6、配方称量：原材料首先应按设备容积和投料系数估算出投料量，根据投料量精确称重，称量必须准确无误，否则会使制品质量不稳定；

s7、加工捏合：将配比好的原材料加入高速捏合机进行混合捏合；

s8、挤出造料：采用双螺杆挤出机对塑料颗粒进行加工。

进一步的，所述步骤s1中清洗液中各种原料的重量配比是：abs11份、oπ-109份、二乙醇胺6份、乙二醇丁醚6份

三、热缩套管生产工艺流程是什么，光纤热缩套管的材料？

热缩管生产的步骤是；

混料→挤出→幅照→扩管→包装

1. 混料是将eva、pe、助剂、阻燃剂、色料混合步骤

2.挤出是将步骤1混合完毕做成塑胶母粒使用挤出机，经定径模具(例如5mm模具) 挤出内径5mm的塑管

3.幅照是将5mm的塑管经幅照机照射，照射作用是让管子内的分子原本是独立状态 改变为互相串连的交连状态，提升电气、耐温、耐磨、耐酸硷能力，并让塑管 产生记忆功能，记忆为5mm的原始管径大小

4扩管是.经过幅照后的5mm塑胶使用扩管机扩管，扩管机依管径大小不同会选择干式 或油式扩管方式，以2x收缩为例，5mm扩管为10mm，如3x就是扩管为15mm完成热缩管制作过程

5.包装

使用者将扩为10mm的管子加热，热缩管会回复到挤出时的管径。

四、塑料原料母料，辅料都有什么?请详细说明一下？

常用塑料原料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、有机玻璃、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚甲醛、氟塑料、聚苯醚、聚砜等。

常用母料有填充母料、着色母料、阻燃母料、抗静电母料、滑爽母料、耐候母料、发包母料等。

常用辅料有增塑剂、热稳定剂、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂、偶联剂、填充剂、抗冲击剂、加工改性剂、相容剂、阻燃剂、交联剂、发泡剂等。