制造再生塑料颗粒需要什么样的机器？

一、制造再生塑料颗粒需要什么样的机器？

·螺杆挤出造粒机

螺杆挤出造粒机分单螺杆和双螺杆，挤出形式有前出料和侧出料两种。经混合、捏和的湿物料或低软化点（一般指小于50℃）物料在螺杆输送、挤压作用下，从机头开孔模板挤出，再经过干燥或冷却得到颗粒成品，从而实现将粉状产品改变为均匀的颗粒产品的目的。颗粒形状为圆柱状，成品颗粒直径可由摸板开孔孔径调节和控制：侧出料为0.7-2.0mm，前出料为1.5-12mm，成粒率≥95%。 广泛适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、催化剂、农药、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。

二、我想开个小型加工厂加工塑料粒子，请推荐1套设备并附报价，另外最好能提供污水简单处理方案（成本要低）

、产量高、100%节水型设备，充分利用高压摩擦不间断升温系统，操作更简单、能耗低加工塑料粒子废塑料再生免水洗全套生产颗粒工艺设备是经过我司多年的反复实践试验、风冷热切到制成颗粒均为自动化，并且洗料干净：外观精美，开发出来的新一代高效，经久耐用;挤出机螺杆料筒均采用高强度优质碳素结构钢制造，本生产工艺设备特点，实用可靠，避免了连续加热。大大提高了废料再生企业生产效率。从原料破碎，操作简单。机电分离，自动加热生产、无水去杂、进料、挤出融化，全过程不用水，省电节能，使用更安全、操作简单

三、塑料中所有再生料需要的机器有哪几台,价格都在哪一方面的?

带清洗的粉碎机---自动捞料机（或者自动捞料脱水机）---挤出机--冷却水箱--切粒机；全套机器3万元。提供生产技术培训，欢迎来人看样定机。

四、废旧塑料颗粒机的内部结构及工作原理

废旧塑料颗粒机，其核心在于双螺杆挤出机。此设备采用两根螺杆相互咬合的螺旋设计，对加热融化的废旧塑料进行挤压。

首先，加热融化的废旧塑料通过进料口进入双螺杆挤出机。两根螺杆在旋转过程中，通过互相咬合的螺旋结构，将塑料均匀挤压前进。这一过程使得塑料受热充分，熔融状态稳定，便于后续操作。

接着，经过挤压的塑料流通过筛网，被切成所需大小的颗粒。筛网孔径可根据生产需求进行调整，以获得不同规格的塑料颗粒。切出的颗粒经过冷却、干燥等处理后，即可用于制作再生塑料制品。

整个过程中，双螺杆挤出机的关键在于螺杆设计和加热系统。螺杆的螺旋结构保证了塑料的均匀挤压，而加热系统则确保塑料处于合适的熔融状态，两者相互配合，实现高效、稳定的废旧塑料回收利用。

废旧塑料颗粒机不仅有效解决了废旧塑料的处理问题，也为再生塑料制品的生产提供了基础原料。通过这种设备，我们可以将大量的废旧塑料转化为可再利用的资源，实现资源的循环利用，为环保事业做出贡献。