TPE、TPR塑料的区别？

一、TPE、TPR塑料的区别？

一、材料性质不同

1、tpe材料：一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。

2、tpr材料：是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。

二、材料特点不同

1、tpe材料：具有环保无毒安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

2、tpr材料：TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料。

三、应用不同

1、tpe材料：可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。

2、tpr材料：广泛应用于日用制品，成人用品，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。

参考资料来源：

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二、TPE/TPR哪里好？

TPR的弹性好于TPE。但在耐气候，耐油，抗老化性等方面TPR没有TPE好。现在很多厂家为了节省成本和提高综合的性能，会把TPE和TPR两个之间共混起来使用。

三、tpe tpr 硅胶哪个好？

TPE材料更好，虽然这两种材料都是环保无毒材料，用途也都很广泛，但TPE在加工性能，循环回收性，成本价格等方面更有优势，被看作代替硅胶的首选材料。

说到热塑性弹性体TPE材质，近几年非常火爆的新型材料之一，它是一种具有硅橡胶制品的高弹性（甚至更好），高强度，高回弹，高耐磨热塑性弹性体材料，同样具有环保无毒与人体皮肤接触，相反它还能运用到医疗与生活用品一类占据多数，很多材质上可以代替硅胶产品。

四、tpr跟tpe哪个耐磨？

两者耐磨性差不多。

tpe和tpr通常被称为弹性体。TPE是其英文名ThermoplasticElastomer的缩写，意思是热塑性弹性体。TPR是其英文名Thermoplasticrubber的缩写，意思是热塑性橡胶。

TPE材料耐老化、开裂、韧性好、拉伸性好。硬度0~100A；比重0.84~1.4.注射或挤出成形、加工温度150~240℃

TPR材料弹性强，摩擦性强，颜色鲜艳，喷油着色性好。不耐老化，较易变色龟裂。硬度15~100A.比重0.86~1.2.注塑或挤出，加工温度160~200℃.

五、tpe和tpr哪个更安全？

tpr好。

1、外观手感

　　TPE亚面吸光，光亮度低，触感爽滑。TPR亮面反光，光亮度高，触感橡胶弹性，爽滑度不如TPE。

　　2、基材

　　在弹性体业界，一般把以SEBS为基础改性后的热塑性弹性体称为TPE，把以SBS为基础改性后的热塑性弹性体称为TPR，TPR的弹性好于TPE。TPE具有饱和分子结构，其耐老化，耐黄变，耐温，耐腐蚀性能则优于TPR。

　　3、加工温度

　　通常TPR在150°C左右就可以热塑性加工，而TPE需要在180°C左右热塑性加工，当然还取决于它们的分子量，如果分子量高，加工温度也更高。

六、tpr和tpe哪个味道小？

tpe味道小。弹性体业界，一般把以SEBS为基础改性后的热塑性弹性体称为TPE，把以SBS为基础改性后的热塑性弹性体称为TPR，TPR的弹性好于TPE。TPE具有饱和分子结构，其耐老化，耐黄变，耐温，耐腐蚀性能则优于TPR。

通常TPR在150°C左右就可以热塑性加工，而TPE需要在180°C左右热塑性加工，当然还取决于它们的分子量，如果分子量高，加工温度也更高。

七、tpe和tpr耐磨哪个好？

耐磨性相差不大

TPE和TPR材质两者都是属于热塑性弹性体家族成员，

TPE是用SEBS基材改性而成，TPR是用SBS基材改性而成。材质实际都是一样的，只是基材SEBS是氢化后的SBS。TPE的某些性能相对TPR来说更好，

TPE材料耐老化、开裂、韧性好、拉伸性好。硬度0~100A；比重0.84~1.4.注射或挤出成形、加工温度150~240

TPR材料弹性强，摩擦性强，颜色鲜艳，喷油着色性好。不耐老化，较易变色龟裂。

八、tpe跟tpr哪个材料好？

tpr好。

1、外观手感

　　TPE亚面吸光，光亮度低，触感爽滑。TPR亮面反光，光亮度高，触感橡胶弹性，爽滑度不如TPE。

　　2、基材

　　在弹性体业界，一般把以SEBS为基础改性后的热塑性弹性体称为TPE，把以SBS为基础改性后的热塑性弹性体称为TPR，TPR的弹性好于TPE。TPE具有饱和分子结构，其耐老化，耐黄变，耐温，耐腐蚀性能则优于TPR。

　　3、加工温度

　　通常TPR在150°C左右就可以热塑性加工，而TPE需要在180°C左右热塑性加工，当然还取决于它们的分子量，如果分子量高，加工温度也更高。

九、tpe和tpr材质哪个耐用？

tpe和tpr的叫法，在业内并未形成统一标准

目前业内大多把SEBS(苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物)充油共混改性的材料称为tpe,而把SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物)充油共混改性的材料称TPR.

丁二烯与苯乙烯聚合得到的SBS材料，分子链中含不饱和碳碳双键结构，这种结构化学性是不稳定的，遇到氧化性的介质，如光照，臭氧等，很容易被氧化，导致材料黄变甚至龟裂脆化。

SEBS是在SBS的基础上通过氢化(碳碳双键加氢，变成饱和分子结构)，提升材料的化学稳定性，耐紫外线抗老化性。

从以上分析，我们得出结论，tpe比tpr材质更耐用。而总体而言，进口SEBS氢化度高于国产SBS,其性能自然更好。

十、tpe tpv tpr区别讲解？

二者的主要区别如下：

第一、 代表的英文缩写不一样：其中tpe是热塑性弹性体（英文为Thermoplastic Elastomer）的缩写，tpv是热塑性硫化橡胶，其英文为Thermoplastic Vulcanizate）的缩写；tpr则是指热塑性硫化橡胶的中文简称热塑性橡胶（英文Thermoplastic Rubber）的缩写。

第二、 指代不一样：其中tpv是烯烃类橡胶（ EPDM ）和烯烃类树脂(PP)为主要成分的交联型动态全硫化热塑性弹性体；tpe也被大家叫做热塑性橡胶，尤其是苯乙烯类弹性体；目前在中国tpr是指以SBS苯乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体。