pp高溶脂和低溶脂有什么区别？

一、pp高溶脂和低溶脂有什么区别？

应该是熔指。

熔指，即熔体流动指数，也称熔体流动速率，是反应PP材料加工性能的一个指标，数值越大，塑料流动性越好。

一般PP的熔指数在0.5~100.低熔指PP可用于挤出管材板材，拉丝；中熔指PP可用于注塑和吹膜；高熔指PP可用于注塑大型薄壁制品。

二、pp材质数字代表什么？

1. PP材质数字代表着材料的聚丙烯含量。2. 这是因为PP材质是由聚丙烯制成的，数字代表着聚丙烯的含量百分比。例如，PP5代表材料中聚丙烯的含量为50%。3. 这个数字对于使用者来说很重要，因为不同含量的聚丙烯会影响材料的性能和用途。较高的聚丙烯含量通常意味着材料更坚固、耐磨、耐化学品，而较低的含量则可能使材料更柔软、透明。因此，了解PP材质数字的含义可以帮助选择适合的材料应用。

三、pp的性能指标？

1、耐热性很好，pp制品可以长时间在100度以下的高温环境使用，温度到150度左右也不会明显变形。

2、密度较小，为0.81---0.91g/㎝3，是常用塑料中密度最小的。

pp料具有良好的力学性能，具有较高的耐热性，化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应，质地纯净，无毒性，电绝缘性好。

3、缺点是尺寸精度低，刚性不足，耐候性差，它是有后收缩现象，制品易老化，变脆和变形。

4、收缩率较大，收缩率1.2-----2.5%，加入30%玻纤改至0.7%左右。

5、如果储存适当则不需要干燥处理。

6、熔胶背压可用5bar，色粉料的背压可适当调高。

7、熔点为160一175℃，分解温度为35O℃，但在注射加工时，温度设定不能超过275℃，模具温度50一90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。

8、注射压力，采用较高的注射压力和保压压力，保压压力约为注射压力的80%。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。

9、注射速度，为减少内应力及变形，应选择高速注射，但如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。

10、模具。一般流道直经4一7mm，针形浇口长度1一1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐步增加，模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm一一0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小。

11、pp熔体的粘度随剪切速度的提高而明显的下降，受温度影响较小。

四、pp物理性质？

1、 聚丙烯(PP塑料)是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。

2、聚丙烯(PP塑料)特性

PP 聚丙烯化学和物理特性 PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。 由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

五、PP塑料的收缩率是多少？

　　PP料收缩率是根据产品大小，厚薄来确定的，一般是1.0-2.0左右。

　　纯的PP树脂收缩率会在1.5%左右，而增强的PP可以到 0.2%，流动方向和垂直方向的收缩率也有较大的差别，想要精确的数值，需先把规格确定。