塑胶注塑模具常用的浇口类型有那些？

一、塑胶注塑模具常用的浇口类型有那些？

1、塑胶注塑模具常用的浇口类型有：直浇口，潜浇口，扇形浇口。

2、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

3、注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种。依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种。以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

二、为什么热固性塑料有热固性？

因为，热塑性是指物质在加热时能发生流动变形，冷却后可以保持一定形状的性质。大多数线型聚合物均表现出热塑性，很容易进行挤出、注射或吹塑等成型加工。在一定温度范围内，能反复加热软化和冷却硬化的性能，线形或支链型聚合物具有这种性能。日常生活中，像塑料袋、塑料衣挂等物都具有热塑性。因此，它们可以通过加热熔化来进行封口、粘合等操作。

三、注塑与压塑区别？

一、性质不同1、注塑模具 ：生产塑料制品的工具，也是使塑料制品结构完整、尺寸精确的工具。

2、压塑模具：塑料材料直接加入开放式模腔，将模具闭合，塑料在加热和加压的作用下流动充满模腔，然后通过化学交联或物理冷却使产品硬化定型。

二、应用不同

1、压塑模具：应用主要用于热固性塑料（见热固性树脂），如酚醛、三聚氰胺甲醛、脲醛等塑料，以及玻璃纤维 不饱和聚酯和环氧树脂 增强塑料制品的制造。热塑性塑料（见热塑性树脂）也通过这种工艺制成，如聚氯乙烯 记录。

2、注塑模具：生产各种工业产品的重要工艺设备。随着塑料工业的快速发展和塑料产品在航空、航天、电子、机械、船舶、汽车等领域的推广应用，对模具产品的要求越来越高，传统的模具设计方法也越来越少。与传统的模具设计相比，计算机辅助工程（CAE）技术在提高生产率、保证产品质量、降低成本和劳动强度等方面具有巨大的优势。

四、请问用H13做塑料模具一般要求硬度多少？

回复 5# 一般的塑料模具钢正常使用硬度35HRC左右足矣，但这不是绝对的，要看用于什么塑料的成型。

比如说，一般的注塑模、吹塑模即便采用结构钢材料调质即可满足服役要求；而热固性塑料压制模就对材料和热处理提出较高的要求；用于聚四氟乙烯塑料成型的模具还要求模具材料具有良好的耐腐蚀性。还有一些高级塑料制品要求很高的表面外观质量，需要选用抛光性良好的镜面钢。

五、注塑机热固性塑料和热塑性塑料的区别？

注塑机可以用于加工热固性塑料和热塑性塑料，它们的主要区别在于在加热过程中它们的化学和物理特性的不同。

热固性塑料是一种不可回收的塑料，加热后会发生化学反应，形成交联结构，不能再次加热和加工。因此，热固性塑料在加工过程中需要经过高温高压的固化过程，以形成所需的形状。热固性塑料通常具有高硬度、高强度、耐热性能好等特点，常用于制造电器、汽车、航空等领域的零部件。常见的热固性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、聚酯树脂等。

热塑性塑料是一种可回收的塑料，加热后会软化、熔化，可以再次加工成所需的形状。热塑性塑料通常具有良好的可塑性、可加工性、可回收性等特点，常用于制造日用品、玩具、包装材料等领域。常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。

在注塑机加工过程中，热固性塑料需要在加热后立即注入模具中，固化后即成所需形状，而热塑性塑料则需要在加热后注入模具中，并在适当的时间内保持一定的温度和压力，使其形成所需的形状。因此，注塑机对热固性塑料和热塑性塑料的加工工艺参数和模具设计也有一定的差异。

需要注意的是，不同的塑料材料具有不同的物理和化学性质，其加工和使用的要求也有所不同。在选择注塑机加工热固性塑料或热塑性塑料时，需要根据具体的材料特性和加工要求进行选择，并注意遵守相关的加工规范和安全标准。

六、什么样的塑料可以使用压注法成型？

塑料成型压注模与压缩模最大区别在于前者设有单独的加料室。

压注模：在高压、高速条件，将熔融合金下充型，并在高压下冷却凝固成形的精密铸造方法。

压缩模：借助加压和加热，使直接放入型腔内的塑料熔融并固化成形所用的模具。塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。

加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体）的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。成型的方法多达三十几种。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。